《企業全價值鏈降本增效》
2023-11-16 15:11:33
講師：王樹功 瀏覽次數：3009
課程描述(shu)INTRODUCTION
培訓講師：
課程價格：
培訓天數：日(ri)程安排(pai)SCHEDULE
課程(cheng)大綱(gang)Syllabus
企業全價值鏈降本增效課程
培訓背景:
中國經過最近三十多年的高速發展，紅利逐漸枯竭，各行業逐漸從增量市場轉變為存量市場，企業的經營理念也需要從過去的“跑馬圈地”轉變為“精耕細作”。而長期以來的紅利驅動發展模式讓企業的戰略、組織、工具等都是圍繞原有模式建立，經濟全面進入轉型期，企業面臨增速放緩，亟需快速找到新的增長驅動力，如何在企業內部建立起全價值鏈的成本降低機制迫在眉睫。
培訓對象：
中高層管理人員、車間主任、班組長、財務人員等
培訓收益：
① 幫助各部門管理者理清思路，找準成本降低的著眼點；
② 有效提升中基層管理人員的成本意識，掌握現場改善的基本手法；
③ 培養中基層管理人員發現問題、分析問題、改善問題的能力；
④ 查找出企業目前存在的成本改善點，進一步促進成本降低。
課程大綱：
一、正確的認識成本降低
① 企業經營的目的是什么？
② 成本的構成
③ 怎樣更有效的理解什么是浪費？
二、企業應該從哪里降低成本？
① 企業應該從哪個階段降低成本？
② 各部門降低成從哪里開始？
③ 財務部門在成本降低的作用有哪些？
④ 制造成本的著眼點
三、各部門消除浪費的著眼點
① 設計部門的浪費消除
② 生產技術部門的浪費消除
③ 質量部門的浪費消除
④ 采購部門的浪費消除
⑤ 制造部門的浪費消除
四、工廠常見浪費
① 工廠常見的生產線現場
② 工廠中常見的七大浪費現象
五、浪費的改善工具
① 向平面布局上要效益
② 向流程改進要效益
③ 向移動方式（生產線平衡）要效益
④ 向動作分析要效益
⑤ 向搬運時空要效益
⑥ 向人機配合要效益
六、成本壓縮項目改善步驟
① 問題解決七步法
企業全價值鏈降本增效課程
轉載：//bamboo-vinegar.cn/gkk_detail/295274.html
已開課時間Have start time
- 王樹功
[僅限會員]
精益生產公開培訓班
- 廣汽豐田、本田參觀考察與精 陳景華(hua)
- DOE實驗設計 鄧老師
- 制造成本降低與績效提升 羅(luo)忠源
- 生產經理、主管實戰管理技能 專家(jia)講
- 系統架構與詳細設計 講師團(tuan)
- 高級價值工程管理研修學習班 何(he)小(xiao)勇(yong)
- 全景式精益生產實戰系統沙盤 廖(liao)偉
- 精益生產原理和實戰（十大葵 何小勇
- 精益生產管理實戰技法訓練 陳曉亮
- 精益生產進階提升訓練營 饒(rao)中
- FMEA&APQP&PPA 劉老師
- 廣東標桿企業考察培訓之豐田 黃得華
精益生產內訓
- AI賦能--現場問題分析與 程平(ping)安
- 精益生產推行實務 張陸離
- AI賦能--生產流程優化與 程平安(an)
- 《新版控制計劃培訓大綱》 謝鳴
- TCM企業全流程精益化運營 楊華(hua)
- 精益生產實務 李近強
- 《精益價值流程圖VSM培訓 謝鳴(ming)
- 精益運營與現場績效管理 張勝
- 《TPM全面生產維護推進實 謝鳴
- 中層精益管理培訓及實踐 張勝
- 精益基礎知識及工具應用 張勝
- 《精益生產培訓課程大綱》 謝鳴