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建立標準作業課程

【課程收益】
標準作業是精益生產系統的基石，也是建立精益企業的重要部分。標準作業不同于標準化或作業標準，這也是大多數組織實施精益的誤區所在。
正確的建立標準作(zuo)業不但提供(gong)有(you)效(xiao)的工(gong)具管理(li)安(an)全、質量(liang)、交(jiao)貨(huo)期(qi)和成本，同時也為將(jiang)來的改善劃定(ding)基線。標準作(zuo)業定(ding)義為人力、物料和設備(bei)最(zui)有(you)效(xiao)的組(zu)合，它(ta)由節拍時間、作(zuo)業序列(lie)和標準在制品三大要素組(zu)成。

【課程目標】
企業最關心的就是如何用最少的人工成本來保證產品質量、提高勞動效率、減少制造成本，提高員工的執行力，這也是本課程要與學員研討的問題，和傳授給學員的方法。成功完成該課程，你將能夠：
闡述標準化和標準作業的不同之處
解釋標準作業對精益生產的重要性
創建標準作業合并表
創建標準作業工作表
使用作業流程產能表
員工培訓采用標準的作業分解表
使用標準作業發掘改善機會
使用標準作業記錄和保持改善
簡化新員工的培訓
記錄流程降低變異
減少安全和質量問題
提供持續改進的基礎
實施流(liu)程級(ji)的目(mu)視管(guan)理

【培訓對象】
總經(jing)理，副總經(jing)理，生產部長、質(zhi)量部長、物流部長、車間主(zhu)任、IE人員(yuan)(yuan)、工(gong)藝員(yuan)(yuan)、工(gong)長、班組長及(ji)生產骨(gu)干等各級管(guan)理人員(yuan)(yuan)。

【課程提綱】
序.標準作業對企業形象、公共安全的重要性
1.海恩法則給我們的啟示
2.亨利·福特給我們的警示
3.企(qi)業各生產要素的(de)安全性質

一．企業為什么要推行標準作業
1.案例：韓亞飛機失事給我們的啟示
2.圖片案例：這樣作業是標準作業嗎？
3.沒有標準作業的企業會面臨的困惑
4.沒有推行標準作業的企業現狀描述
5.標準作業的三個保證

二．什么是標準作業以及如何管理
1.傳統的測時工作為什么會遇到抵制
2.現代作業管理的組織架構是什么樣的
3.為什么現代作業管理事倍功半
4.標準化管理的效果
5.標準作業指導書
6.為什么操作規程和工藝卡不是標準作業文件？
7.標準化管理的名詞解釋
8.什么是標準作業
9.標準作業對環境的要求
10.什么是作業標準
11.一個作業標準必須滿足的四點要求
12.作業標準的四個方面
13.建立標準化作業體系的重要性
14.作業時間的組成
15.作業時間過長的原因
16.標準作業三要素
17.什么是生產節拍
18.什么是標準在制(zhi)品

三．運用標準作業進行現場改善
1.制定標準作業文件的目的
2.標準作業文件的類別
3.測時表的作用
4.什么是標準時間
5.標準時間的測定流程
6.誰負責測時？
7.推行標準作業的必要前提
8.例：如何運用TWI—JM進行現場改善，制作標準作業
9.什么是標準作業組合表
10.編制標準作業組合表的方法
11.什么樣的作業路線最有效
12.什么是標準作業卡
13.編制標準作業卡的方法
14.如何用價值流思想應用標準作業卡，消除七大浪費
15.什么是要素山積表
16.編制要素山積表的方法
17.運用要素山積表要注意的事項
18.要素山積表的作用
19.如何利用要素山積表進行標準作業改善
20.什么是原單位
21.標準作業的三種類型
22.標準作業不是強化勞動而是提高效率
23.什么是標準作業要領書
24.編制標準作業要領書的方法
25.填寫標準作業要領書的注意點
26.標準作業環境——照明設計
27.標準作業環境——溫濕度設計
28.標準作業環境——振動的控制
29.標準作業環境——噪音的控制
30.標準作業環境——有毒環境的改善
31.什么是工位能力表
32.運用標準作業進行改善的過程
33.標準作業文件與現場改善的關系
34.如何讓員工按標準作業文件進行作業
35.編(bian)制標(biao)準作業(ye)文件的程序

四．標準作業的實施要點
1.在流水線上建立作業起止線
2.能快速進行作業再分配
3.作業改善的管理流程
4.制作標準作業應注意的事項
5.什么(me)是要素作業連接表

五．總結
1.為什么要推行標準作業
2.在標準化管理中，管理部門與操作部門的不同職能
3.標準作業的十大作用
4.作業改善前要考慮的五個方面
5.修訂作業標準的八個前提
6.為什么新人上線會出現質量波動
7.什么是TWI技能訓練
8.企業為什么要進行多技能訓練
9.多技能培訓的“六化”
10.OJT的五個培訓主題
11.生產線富余人員的使用對策
12.推行標準作業存在的阻力

建立標準作業課程