課程描(miao)述INTRODUCTION
日程安排SCHEDULE
課程(cheng)大(da)綱Syllabus
工廠經理運營公開課
授課對象:
制造型企業總經理(li)、廠長、生產(chan)(chan)總監、生產(chan)(chan)經理(li)等(deng)中高層管理(li)者(zhe)。
課程背景:
生產是制造型企業的核心,生產管理的好壞直接關系著企業的成本優勢、競爭力及盈利性。而生產經理是制造型企業的中流砥柱,上接企業的方針戰略,下接現場的運營改善,對企業的發展起著至關重要的作用。
一個合格的生產經理,要能夠做到:
懂經營,能夠對接公司發展戰略,保障戰略的落地和實現;
會管理,能夠系統控制生產成本、管控質量、滿足交期……達成生產KPI;
擅執行,能夠有效組織和實施生產戰略規劃,做好日常的管控與落實;
能創新,能夠高效解決現場問題,并推進持續改善。
本課程從生產(chan)經(jing)理的崗位職責(ze)入手(shou),讓(rang)生產(chan)經(jing)理掌握如(ru)何依據(ju)公(gong)司總體戰略(lve)目標(biao),整(zheng)合企業(ye)內部外(wai)資(zi)源,以*的生產(chan)成本、最合理的生產(chan)流程來達(da)成生產(chan)運作(zuo)系統的目標(biao),推(tui)動公(gong)司戰略(lve)的落地。
培訓目標:
打破傳統的管理方式,用精益領導力的方式來做好運營管理;
使生產經理掌握一套完整和實用的運營管理知識及實施路徑,從戰略、目標到日常管理和標準化,建立系統的運營管理體系;
將精益思想融入到經營管理中,做好管理的可視化,有效監控生產運作,將生產的日常活動和運營目標緊密結合;
有序開展(zhan)和推動現(xian)場的持續改(gai)善,持續提(ti)升運營(ying)績(ji)效
課程大綱:
卓越運營的基石—管理文化的改變
文化的概念
如何改變企業的文化
流程的管理需要對應相應的文化
改善工具的實施需要精益的領導力
卓越運營四要素
領導者的標準作業
目視化管理
每日目標
領導者的紀律
卓越運營的保障—生產經理領導力提升的八大維度
投入度
自我的改變
目標責任感
對目標的執著
對目標的深入了解
多層次加強流程關注
方向把控力
確定改善項目的方向
價值流驅動
系統思維力
精益思維找問題的根本原因
主人翁精神
案例:對改善的控制
精益技術的運用
精益應用與技術的緊密結合
方法和結果并重
方法結果矩陣
團隊團隊團隊
團隊的合作
卓越運營的第一要務—領導者的標準作業
與流程的緊密相關
承上啟下的作用
組長,主管,總監,廠長
涵蓋各個領導層級
各個層級的主要內容
格式的標準化
定期自我改進和跨部門的協調
在培訓中的作用
卓越運營的關鍵任務之二:管控—可視化控制
可視化展示和可視化控制概念
案例和應用
關鍵流程和績效指標的可視化控制
確定關鍵性指標的方法
實現可視化的手段和方法
錄像和練習
可視化追蹤系統的維護
可視化的結果和行動方案
RACI
卓越運營的關鍵任務之三:落地—每日目標責任流程
批量生產和精益生產的目標不同點
需要不同的每日指標
每日例會的四個層次
第一層級:組長與組員
第二層級:主管與組長
第三層級:經理與主管
第四層級:廠長與經理
評估,分派和目標責任
案例:價值還是數量來衡量工作
紅點與綠點
案例:未完成與未找出原因的差異
日常項目與特殊項目
案例:如何支持團隊
快速暴露問題和解決問題
信息版的形式重要嗎?
標準化成熟的方案
團隊的改進能力
卓越運營的關鍵任務之四:導師—生產經理的關鍵角色
豐田公司領導者的角色
在實際工作中培訓
培訓的五步法
高效的指導技能
A3文件的目標
依據目標狀態而工作
對流程反常現象的回應
從當前狀態向目標狀態前進
計劃中包括反饋時間
誰是執行者
激發員工的改進動力
激發員工的改進能力
行動項清單
常見的障礙
終身的實踐
案例:指導有套路嗎?
案例:哪些指導不起作用
預期和非預期的影響
歷史的教訓
卓越運營的關鍵任務之五:改善—生產經理需要了解的基本精益工具
5S是基礎的基礎
理解5S的*目標
目視化簡介
案例介紹
TPM
7步法介紹
自主維護的重要性
標準化作業介紹
5個表格
與IE技術的結合
小批量多品種生產的利器-SMED
看板和物料管理
4種基本看板
流動是精益的基本原則
流動的基本條件
不同的單元設計
價值流圖介紹
精益改進的六項技(ji)術原則
講師介紹:
朱民老師:
教育及資格認證:
精益六西格瑪高級咨詢師、精益專家
全國六西格瑪管理委員會專家委員
曾系統參加六西格瑪黑帶大師培訓,并獲黑帶大師資格證
講師經歷及專長:
朱老師曾任普萊克斯(中國)質量安全總監、國際聯合碳化物(中國)工藝工程師、公用工程經理、安全環保健康經理,亞太地區6 Sigma黑帶大師、六西格瑪總監和精益生產大師,負責所有大中華地區工廠的持續改善活動,曾赴美國、新加坡等地接受系統的精益生產和六西格瑪培訓;
朱老師曾任美資汽車部件公司-泰科電子亞太區精益六西格瑪總監,負責中國所有工廠的六西格瑪和精益生產的專業人才培養,項目指導等工作,連續完成了多個包括生產過程和服務過程的6 Sigma項目,擅長DMAIC系統改善方法和工具,結合精益生產與6 Sigma實現最終績效;
朱老師(shi)擅長的課(ke)程(cheng)有:六西格瑪系列課(ke)程(cheng)(包括(kuo)QFD、Process Mapping、DOE、MSA、SPC、FMEA、Minitab)、精益生產系列課(ke)程(cheng)、價(jia)值流分析(xi)、SMED、5S項目(mu)(mu)推進與目(mu)(mu)視化管理、現(xian)場質量問題分析(xi)與解決等課(ke)程(cheng)。
工廠經理運營公開課
轉載://bamboo-vinegar.cn/gkk_detail/296657.html
已開課時(shi)間Have start time
精益生產公開培訓班
- 制造成本降低與績效提升 羅忠源
- FMEA&APQP&PPA 劉(liu)老師
- 生產經理、主管實戰管理技能 專家(jia)講
- 全景式精益生產實戰系統沙盤 廖(liao)偉
- 精益生產進階提升訓練營 饒中
- 精益生產管理實戰技法訓練 陳曉亮
- 系統架構與詳細設計 講師(shi)團
- 高級價值工程管理研修學習班 何(he)小勇
- DOE實驗設計 鄧老師
- 精益生產原理和實戰(十大葵 何小勇
- 廣東標桿企業考察培訓之豐田 黃得華
- 廣汽豐田、本田參觀考察與精 陳景華
精益生產內訓
- TCM企業全流程精益化運營 楊華
- 中層精益管理培訓及實踐 張勝
- 《新版控制計劃培訓大綱》 謝鳴
- AI賦能--生產流程優化與 程平(ping)安(an)
- 《精益價值流程圖VSM培訓 謝(xie)鳴
- 精益生產推行實務 張(zhang)陸(lu)離(li)
- 精益運營與現場績效管理 張勝
- AI賦能--現場問題分析與 程平安(an)
- 《TPM全面生產維護推進實 謝鳴(ming)
- 精益生產實務 李近強
- 《精益生產培訓課程大綱》 謝(xie)鳴
- 精益基礎知識及工具應用 張(zhang)勝