《精益生產》系列課程大綱
2025-05-30 11:31:18
講師：許忠寧(ning) 瀏覽次數(shu)：3026
課(ke)程描述INTRODUCTION
深圳精益生產課程大綱
培訓講師：
課程價格：
培訓天數：日程(cheng)安排SCHEDULE
課程(cheng)大綱Syllabus
深(shen)圳精(jing)益生產課程大綱
課程背景
精益生產(chan)是通過(guo)系統結(jie)構、人員組織、運(yun)行方(fang)式和市(shi)場供求等方(fang)面(mian)的變革，使生產(chan)系統能(neng)很快適應(ying)用戶需求不斷變化，并能(neng)使生產(chan)過(guo)程中一(yi)切無(wu)用、多余的東西被(bei)精簡(jian)，最(zui)終達(da)到包(bao)括市(shi)場供銷在內的生產(chan)的各方(fang)面(mian)最(zui)好結(jie)果(guo)的一(yi)種生產(chan)管理(li)方(fang)式。
精(jing)益(yi)生(sheng)產(chan)（Lean Production），簡稱“精(jing)益(yi)”，是衍生(sheng)自豐田生(sheng)產(chan)方式的一種(zhong)管理哲(zhe)學。
包括眾多知名的(de)(de)(de)制(zhi)造(zao)企(qi)業以及麻省理(li)(li)工(gong)(gong)大(da)學(xue)教授在(zai)全球范圍內對豐田生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan)(chan)方(fang)式(shi)的(de)(de)(de)研究(jiu)、應(ying)用并發(fa)展(zhan)(zhan)，促使了(le)精益生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan)(chan)理(li)(li)論(lun)和生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan)(chan)管(guan)(guan)理(li)(li)體系的(de)(de)(de)產(chan)(chan)(chan)(chan)生(sheng)(sheng)(sheng)，該體系目前仍然在(zai)不(bu)斷演化發(fa)展(zhan)(zhan)當中(zhong)。從(cong)過(guo)(guo)(guo)去關注(zhu)生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan)(chan)現(xian)場的(de)(de)(de)Kaizen轉(zhuan)變為(wei)庫存控制(zhi)、生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan)(chan)計劃(hua)管(guan)(guan)理(li)(li)、流程(cheng)改(gai)進（流程(cheng)再造(zao)）、成本(ben)管(guan)(guan)理(li)(li)、員工(gong)(gong)素養養成、供應(ying)鏈(lian)協同(tong)優(you)化、產(chan)(chan)(chan)(chan)品生(sheng)(sheng)(sheng)命周期(qi)管(guan)(guan)理(li)(li)（產(chan)(chan)(chan)(chan)品概(gai)念設計，產(chan)(chan)(chan)(chan)品開(kai)發(fa)，生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan)(chan)線(xian)設計，工(gong)(gong)作臺設計，作業方(fang)法設計和改(gai)進）、質(zhi)量管(guan)(guan)理(li)(li)、設備資源和人力資源管(guan)(guan)理(li)(li)、市(shi)場開(kai)發(fa)及銷售管(guan)(guan)理(li)(li)等企(qi)業經(jing)營(ying)(ying)管(guan)(guan)理(li)(li)涉及的(de)(de)(de)諸(zhu)多層面(mian)。與傳統的(de)(de)(de)大(da)生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan)(chan)方(fang)式(shi)不(bu)同(tong)，其特(te)色是“多品種”，“小批(pi)量”。它的(de)(de)(de)主要目標(biao)是通(tong)過(guo)(guo)(guo)繪制(zhi)企(qi)業當前價(jia)(jia)值流圖(tu)，幫助我們分析(xi)發(fa)現(xian)運營(ying)(ying)流程(cheng)中(zhong)潛在(zai)的(de)(de)(de)、對客(ke)戶不(bu)增(zeng)值的(de)(de)(de)浪費(fei)活(huo)動。并通(tong)過(guo)(guo)(guo)相關改(gai)善(shan)方(fang)法消除或減少不(bu)增(zeng)值的(de)(de)(de)活(huo)動。根(gen)據規(gui)劃(hua)的(de)(de)(de)未來價(jia)(jia)值流圖(tu)，實現(xian)從(cong)傳統生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan)(chan)模式(shi)轉(zhuan)向精益生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan)(chan)模式(shi)的(de)(de)(de)轉(zhuan)化。精益價(jia)(jia)值流是任何企(qi)業展(zhan)(zhan)開(kai)精益改(gai)善(shan)的(de)(de)(de)有效工(gong)(gong)具，通(tong)過(guo)(guo)(guo)價(jia)(jia)值流分析(xi)來了(le)解(jie)企(qi)業目前的(de)(de)(de)生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan)(chan)經(jing)營(ying)(ying)現(xian)況，發(fa)現(xian)并消除流程(cheng)中(zhong)的(de)(de)(de)各種浪費(fei)，也可作為(wei)企(qi)業的(de)(de)(de)精益戰略規(gui)劃(hua)工(gong)(gong)具；通(tong)過(guo)(guo)(guo)流程(cheng)再造(zao)，規(gui)劃(hua)出未來的(de)(de)(de)精益價(jia)(jia)值流；
課程目(mu)標
本(ben)課程(cheng)使學(xue)員(yuan)較為系(xi)統的了解精(jing)益(yi)(yi)管(guan)理的思想,領會精(jing)益(yi)(yi)活動的精(jing)髓，通(tong)過本(ben)課程(cheng)培訓講解決可以(yi)有(you)效幫助(zhu)學(xue)員(yuan)學(xue)會并(bing)使用(yong)以(yi)下相關精(jing)益(yi)(yi)理念(nian)和精(jing)益(yi)(yi)工(gong)具方法(fa)
①掌握精益(yi)思(si)想(xiang)
②能夠(gou)識別和(he)消除浪(lang)費
③掌握拉動、看板、一個流、快速換(huan)模、標準化作業和視覺管(guan)理(li)等精益技術
④能(neng)用物流信(xin)息流圖(tu)分(fen)析(xi)浪(lang)費(fei)
⑤掌(zhang)握(wo)IE工具，提升(sheng)改(gai)善(shan)水平(ping)分(fen)析企業當(dang)前價值流圖，
通(tong)過培訓使員工了解(jie)識別本企(qi)業運作流(liu)程中(zhong)存在(zai)的各(ge)種(zhong)浪(lang)費，并(bing)(bing)建(jian)立企(qi)業的未來(lai)精益價(jia)值(zhi)流(liu)圖(tu)，并(bing)(bing)對企(qi)業當前價(jia)值(zhi)流(liu)圖(tu)進(jin)分析(xi)和討(tao)論，制定精益改(gai)善計(ji)劃并(bing)(bing)付諸并(bing)(bing)消(xiao)除浪(lang)費活動實(shi)施(shi)，以促進(jin)本企(qi)業精益活動的順利展開(kai)，進(jin)一步提(ti)升企(qi)業管理水平；
培訓大綱
第一(yi)講、精益生(sheng)產概(gai)述
1、精益生產的起源
2、豐田方(fang)式(shi)的效果
3、精益思想的(de)演(yan)變
①豐(feng)田生產(chan)系統（JIT和自動化）
②精益(yi)生產
③精(jing)益思想
4、我們為什么(me)要實施精益生產
5、永遠(yuan)的(de)(de)主旋律(lv)：和MUDA針鋒相對的(de)(de)精(jing)益思想
第二講、生產現場八大浪費
1、浪費(fei)與增值
2、浪費的定義
3、增(zeng)值與非增(zeng)值
4、如何識別生產活動中的(de)七種(zhong)浪費
5、管(guan)理思維方式的改變
6、識別浪費的(de)方(fang)法
練習：討論我們企業(ye)生產過(guo)程中存在的主要浪(lang)費(fei)。
7、初(chu)步的浪費識別：實戰分(fen)析
第(di)三講(jiang)、如(ru)何發現浪費價值流分析
1、什么是價值(zhi)流圖
2、價值流圖的意義
3、價值(zhi)流(liu)圖的四(si)大(da)要素
4、價值流圖的基本圖形
5、如何畫價值(zhi)流圖
練習：制作現(xian)狀價值流(liu)圖(tu)
制造過(guo)程價值流未來狀態圖
1、設(she)計未來價(jia)值流圖的(de)準(zhun)則
2、價(jia)值流(liu)改(gai)善要(yao)點
3、制定(ding)并實施價值(zhi)流(liu)改善計劃(hua)
4、價值流改善步(bu)驟及時間進度表
5、計算產品新的生產周期及增值比(bi)
過程(cheng)價值流改善(shan)計(ji)劃及(ji)價值流管理
練習：制作未來價值(zhi)流(liu)圖
價(jia)值流管理(li)案例共享：某企(qi)業推行精益價(jia)值流案例
交流，答疑
第四(si)講、現(xian)場(chang)基礎管理提(ti)升6s與全員(yuan)參(can)與改善技(ji)巧
1.6S對(dui)企(qi)業的重要性(xing)
2.6S的(de)概(gai)念及起源
3.6S推行效果
4.6S推行步驟與(yu)方法
①-整理推(tui)行(xing)的步驟
②-整理的技巧
③-整頓推行的步驟
④-整頓的技巧(qiao)（三不原則、三定(ding)原則、三易原則）
⑤清(qing)掃(sao)推行(xing)的步(bu)驟及方法
⑥清掃的深層意(yi)義(yi)及挖(wa)掘方法
①-清潔推行(xing)的步(bu)驟
②-清潔推(tui)行重點與技巧
③素(su)養(yang)的作(zuo)用-素(su)養(yang)推(tui)行的要領
④-實(shi)施(shi)素(su)養的注(zhu)意事(shi)項(xiang)
⑤-外資企業安全管理(li)KYT方法
⑥安全LEC評判方(fang)法
⑦-安(an)全推行的(de)步(bu)驟
1.推行6S的常(chang)見問題(ti)及處(chu)理辦法
①-推行6S的常見問題
②-推行(xing)6S失敗(bai)的(de)原(yuan)因(yin)
③-相關處理辦(ban)法
2.推行6S的相(xiang)關技巧
3.推行(xing)的十大工具
-提案(an)改(gai)善、-看板(ban)管理、-班前會(hui)、-定點攝影、-油漆作戰(zhan)(zhan)、建立樣板(ban)、-形跡管理、-責任分擔(dan)、-紅牌(pai)作戰(zhan)(zhan)、-目視化
第五講、車間布局與工序分析
1.工(gong)廠布(bu)局的(de)類型
2.工(gong)序分析(xi)表使用
3.加工路徑(jing)分(fen)析
4.工(gong)序改善思(si)路(lu)
5.流程再(zai)造的(de)概念
6.流(liu)程繪制訣竅(qiao)
7.流(liu)程改(gai)善(shan)的原則
第六講(jiang)、人機聯合作業分析
1.作業分析目的
2.要素區分的方(fang)法(fa)
3.作業單位的區分
4.作業分析推(tui)行的方(fang)法
5.人機聯合作業分析
6.人機聯合作業(ye)改善(shan)案(an)例
第七講、標準工時
1.標準工(gong)時的定義與目的
2.標準工時的用途
3.標(biao)準工(gong)時的組成
4.標(biao)準(zhun)工時的基(ji)本公式
5.標準工時的測定方法(fa)
6.標準工時(shi)評價與調(diao)整系(xi)數
7.標準工(gong)時(shi)測量幾種(zhong)常見(jian)的方法
案例分享：某知名企業標準工時庫測定方法
第八講、標準化作業
1.標(biao)準作業
①何謂“標準作業”
②標準(zhun)工(gong)時
③標準作業的制定(ding)
2.標準化的定(ding)義
3.標準化工作(zuo)的意義
4.如何(he)制作標準(zhun)化（SOS）
5.編(bian)制標準化(hua)操作(zuo)單時常遇到的問題
標準化工作后注
第九講、JIT與拉動看板
1.拉動與看板
2.看板的(de)由(you)來
3.看板的(de)作用
4.JIT作用
5.看板運營的規則
①推動和拉動生產
②拉動(dong)生產運行(xing)的(de)基本模式
③看板
6.看板的種(zhong)類(lei)和各自(zi)的作(zuo)用
案例(li)：某日資企(qi)業看板拉動管(guan)理(li)體系
深圳精益生產課程大綱
轉載：//bamboo-vinegar.cn/gkk_detail/32023.html
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