全球視野下的精益生產經典課程
2015-12-30 10:05:05
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課程描述INTRODUCTION
精益生產課程內訓
培訓講師：
課程價格：
培訓天數：日程安排SCHEDULE
課程大綱(gang)Syllabus
精益生產課程內訓
課程大(da)綱：
1.源起；名詞(ci)定(ding)義
1.1 源自豐田生產(chan)系(xi)統
1.2 精益(yi)生產的目標
1.3 減(jian)少(shao)系(xi)統反(fan)應時間(jian)的(de)精神(shen)
1.4 精益(yi)生產的(de)企業領(ling)域
1.5 中國企業10萬億元生產總(zong)值的嶄新臺階
2. 精益生產(chan)的十(shi)項準則
3. 精(jing)益的(de)生產(chan)方式的(de)優越性(xing)
3.1 所需人力資源(yuan)降低50%
3.2 新(xin)產品開發(fa)周(zhou)期縮成50%或30%
3.3 制品存量(liang)大量(liang)減少(shao)到只(zhi)需1%
3.4 廠(chang)房占(zhan)用空間節省50%
3.5 成品庫存(cun)減少(shao)75%，只(zhi)需25%
3.6 產品質量提(ti)高3倍
4. 發揮精(jing)益思想（Lean thinking）五原則(ze)的實務做法：
4.1 價值觀（Value）
4.2 價值流（Value Stream）
4.3 流動(Flow)
4.4 拉動(Pull)
4.5 追求盡善盡美(Perfection)
5. 精益生產的特質(zhi)
5.1 拉動(dong)式準(zhun)時化生產
5.2 全面品質經營(ying)的管(guan)理（TQM）
5.3 團隊學(xue)習與工作(zuo)（Teamwork）
5.4 并行工程(cheng)(Concurrent Engineering)
6. 日本(ben)精益(yi)生產的(de)結構圖簡介(jie)
7. 德國精益管理的思想簡介
8. 傳統(tong)企(qi)業(ye)轉型精益生產之(zhi)途徑
8.1改(gai)進生產流程
A．一(yi)個流
B．單件流
C．流線化
8.2改進生產作業（工作方(fang)法）
A．U型(xing)布(bu)置
B．快速換線換模(mo)
C．18個(ge)動素
D．22個(ge)經(jing)濟動作原則(ze)
8.3提高(gao)勞動利(li)用率
A．省人化
B．少人化
C．多(duo)能工
D．生產平(ping)衡
E．水蜘(zhi)蛛(zhu)
8.4成功案例簡介
9. 精(jing)益管理基本戰略的展開方(fang)法：
9.1拓展(zhan)解決(jue)問題的(de)能(neng)力
A．限制理論的展開(kai)
9.2減少系統(tong)的復雜性
A．規劃的細化
B．執行的簡(jian)化
9.3適切的領導和(he)控制
A．以(yi)領導取代(dai)指揮
B．以技術(shu)取代管理
C．同步(bu)協作，QA跟(gen)單
10. 精益管理的導(dao)入(ru)四綱領：
10.1避免無(wu)效勞動和浪費
10.2建(jian)立精益組織結構
10.3標(biao)準化(hua)的導入
10.4面向過(guo)程(cheng)的控制
11.精益管理(li)的七項(xiang)基(ji)本應用思維
11.1預(yu)防性的質量控制(zhi)方法
11.2價(jia)值創(chuang)造鏈的(de)集成要項(xiang)
11.3組(zu)織結(jie)構如何模塊(kuai)化
11.4團隊學習(xi)與工作的要點
11.5反求工程的思考模式
11.6相互對話的做(zuo)法
11.7利用可視化的(de)通訊
12．精益生產的技術
12.1工業工程技(ji)術
A．工(gong)業工(gong)程(cheng)七手(shou)法(fa)
B．方(fang)法(fa)研究
C．時間研究
D．MTM－2時(shi)間研究(jiu)的做(zuo)法及導入(ru)方法
12.2生產控制技(ji)術
A．產(chan)能定額
B．時間(jian)定額(e)
C．縮短生產周期(qi)
D．生產平衡
12.3品(pin)管技術
A．抽樣(yang)方法精選
B．檢驗(yan)規范(fan)適用
C．利用(yong)正確的統計技(ji)術及分析
精益生產課程內訓
轉載：//bamboo-vinegar.cn/gkk_detail/17512.html
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