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快速換模上海公(gong)開課程培訓(xun)班

【課程介紹】
生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)線(xian)換模(mo)(mo)讓許多企業大(da)傷腦筋，因為它吃掉了大(da)量的(de)(de)(de)時間，降低了生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)效(xiao)率。因為換線(xian)時間長，大(da)家(jia)習慣(guan)與大(da)批量生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)，與客戶的(de)(de)(de)多品(pin)種(zhong)(zhong)、小批量需(xu)求節拍矛盾，嚴重(zhong)影響客戶按時交付率。快(kuai)速(su)換模(mo)(mo)法是一(yi)種(zhong)(zhong)快(kuai)速(su)和有(you)效(xiao)的(de)(de)(de)切換制造(zao)工(gong)(gong)序(xu)的(de)(de)(de)方(fang)法，它可(ke)以(yi)從(cong)一(yi)種(zhong)(zhong)正(zheng)在進(jin)行(xing)中的(de)(de)(de)工(gong)(gong)序(xu)快(kuai)速(su)切換到另一(yi)工(gong)(gong)序(xu)。快(kuai)速(su)換模(mo)(mo)法的(de)(de)(de)目的(de)(de)(de)是縮(suo)短轉(zhuan)變和啟動時間，減少浪費。本課(ke)程專門研究生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)線(xian)的(de)(de)(de)瓶(ping)頸(jing)環節，讓學員建立(li)快(kuai)速(su)換模(mo)(mo)的(de)(de)(de)正(zheng)確觀念、可(ke)行(xing)的(de)(de)(de)實施步(bu)驟，以(yi)“實務”為基礎，介紹各種(zhong)(zhong)“快(kuai)速(su)轉(zhuan)產(chan)(chan)、換模(mo)(mo)”的(de)(de)(de)原則方(fang)法，并以(yi)客戶企業的(de)(de)(de)實際換模(mo)(mo)問題(ti)為案(an)例來分析問題(ti)、提出解決的(de)(de)(de)方(fang)案(an)并計(ji)劃實施，具有(you)非常實戰的(de)(de)(de)效(xiao)果。

【課程收益】
理解有關快速換模的概念及其含義；
理解快速換模在精益系統的中意義和作用；
了解快速換模如何實施。
了解SMED的重要性和*趨勢
了解為什么SMED能夠通過減少時間浪費降低成本
掌握SMED應用技巧
討論SMED如何能(neng)滿足(zu)客戶的多(duo)變需(xu)求

【引入契機】
企業推行精益過程中遭遇以下問題時的有效解決方案：
關鍵工序切換時間長？
某些工序庫存量高？
不能靈活應對客戶需求？
切換時間長成為阻礙精益的借口？
做過改善，但效果不佳？
明確(que)提出了(le)快速切換項(xiang)目？

【課程特色】
實踐訓練法，確保學員掌握技能，直接輸出結果
40%理論：通俗易懂的、系統的闡述理念、工具、方法的理論體系；
60%實踐:教授小組到工廠現場觀察流程、分析流程、找出問題和改進機會；
指導小組實際運(yun)用工具、方法完成培訓課題(ti)，培訓結束產生收益；

【課程大綱】
第一天
一、快速換線的定義和作用
快速切換的定義
換線時間與制造周期
換線時間與庫存
如何縮短制造周期
快速切換在精益生產系(xi)統中的地位和(he)作用

二、快速切換與均衡生產
均衡生產模式分析
供應鏈牛鞭效應
均衡生產與換線時間(jian)

三、快速切換與經濟批量
經濟批量推導模式
經濟批量計算方法
經濟(ji)批量計算練(lian)習

四、換線時間結構
換線時間結構
導致換線時間長的因素
換摸換線作業中的浪費
五、快速換線八步法
記錄現行換模換線程序
區分內部與外部作業，
將內部作業轉換為外部作業
辨識同步作業、
內部作業與外部作業的順暢化
執行快速換模
驗證新程序，記錄新程序
切換流程標準化

六、現狀流程觀察
觀察并記錄現行換線流程
切換過程浪費分析

第二天
七、記錄現有切換流程
繪制現狀換線流程
問題分析
解決方案討
八、快速切換實踐
制定標準化切換流程
制定改進實施計劃
九、快速切換案例分析
流程型工業快速切換案例
機加工企業快速切換案例
裝配行業快速切換案例
十、總結與問答
問答

【授課講師】劉老師
曾任：全球改善咨詢集團中國區顧問總監
奧曼克咨詢有限公司精益首席顧問
摩托羅拉移動通信公司生產經理/精益經理
福特江鈴汽(qi)車股份(fen)公司物流規劃工程(cheng)師/精益項目經理

教育及資格認證：
慧制咨詢首席顧問、世杰精益學院院長；上海交大總裁班受邀講師、惠普大學特聘講師；曾任全球改善咨詢集團中國區顧問總監、國內某知名咨詢有限公司項目總監、摩托羅拉移動通信公司生產經理、精益經理
福特(te)江鈴汽車股份公司、物流規劃(hua)工程師/精(jing)益項目經理等(deng)職(zhi)位；

講師經歷及專長：
實戰派精益生產專家，十年精益生產推行實踐經驗，先后在世界五百強企業福特江鈴汽車、摩托羅拉擔任物流、生產經理、培訓師等職位，全面推動上述公司中國區精益生產實踐工作，在縮短周期、提高效率、降低庫存等方面取得卓越成就。赴日（豐田）學習TPS，并與*TPS顧問一起工作。
作為高級咨詢顧問，專注于精益生產的咨詢和研究，積極探索中國企業的精益變革之路。專注于對重大咨詢項目的整體控制和資源協調。他與那些注重結果，希望通過顧問服務提升生產效率和產品的客戶緊密合作，并得到他們的高度評價。
歷任上海大知項目總監，全球改善咨詢集團中國區顧問總監，上海交大總裁班受邀講師，為數十家企業提供精益生產咨詢項目服務，為數百家客戶提供培訓服務，受訓學員超過萬人。
咨詢：秉承謙虛、務實的作風，深入了解客戶流程和文化特點，為客戶提供個性化、針對性精益生產解決方案，提倡“教練式”咨詢方式、“實踐性”培訓方式，在實踐中訓練和提升客戶團隊的精益技能，培訓客戶內部能力和人才。
培訓：劉(liu)老師(shi)(shi)力求(qiu)(qiu)將精(jing)益(yi)變得(de)簡單、通俗易懂，咨詢(xun)，劉(liu)老師(shi)(shi)力求(qiu)(qiu)實踐，啟(qi)發大家在實踐中找(zhao)到答案。多年(nian)實踐經驗(yan)總結，欣慰的(de)是每次客戶(hu)的(de)肯定和認可，“痛并快(kuai)樂(le)著”的(de)精(jing)益(yi)之路(lu)，是劉(liu)老師(shi)(shi)一生的(de)職業追求(qiu)(qiu)。

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