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企業如何保持精益生產培訓的有效性？ 一、精益生產培訓從(cong)員(yuan)工理解和支持開始做起(qi) 首先，看(kan)兩個問題： （1）&ldquo
隨(sui)著(zhu)人力(li)(li)成本的越來越高企，國內(nei)許(xu)多(duo)(duo)有實力(li)(li)的企業正在尋求用機(ji)器(qi)替(ti)代人工的嘗試(shi)，即所謂的“自(zi)動化”改造，為了迎合(he)這種需(xu)求，許(xu)多(duo)(duo)自(zi)動化設備公司也應運而(er)生，市場似乎紅紅火火，好像(xiang)大家都是(shi)(shi)贏(ying)家。可是(shi)(shi)
管理人(ren)員(yuan)(yuan)培(pei)養員(yuan)(yuan)工(gong)5S素養的(de)3種方法(fa)，一言教(jiao)，二行教(jiao)，三(san)境教(jiao)。 1、言教(jiao)。就是講道理。看到現場清掃不徹底(di)，物品整(zheng)理不到位，見到一事就說(shuo)(shuo)一事，反復說(shuo)(shuo)。按(an)照日本的(de)豐田管理專家的(de)說(shuo)(shuo)法(fa)，現場管理人(ren)員(yuan)(yuan)就應(ying)該婆(po)婆(po)媽媽說(shuo)(shuo)的(de)員(yuan)(yuan)工(gong)煩(fan)，后(hou)來員(yuan)(yuan)工(gong)說(shuo)(shuo)，老(lao)大(da)，別(bie)
所謂單件(jian)流(liu)培訓生產(chan)(chan)，就是(shi)將作業場地、人員、設備(bei)(作業臺)等進行合理配置，使(shi)產(chan)(chan)品(pin)從投(tou)入到成品(pin)產(chan)(chan)出的(de)整(zheng)個(ge)制造加(jia)工(gong)過程中，始終處于(yu)不(bu)停滯、不(bu)堆(dui)積、不(bu)超(chao)越，按節拍一(yi)個(ge)一(yi)個(ge)地流(liu)動的(de)生產(chan)(chan)方法。 它(ta)的(de)含義包括:每道(dao)工(gong)序(xu)加(jia)工(gong)完一(yi)個(ge)產(chan)(chan)品(pin)后立(li)即流(liu)到下一(yi)工(gong)
臟的(de)(de)(de)(de)工作(zuo)環(huan)境(jing)，臟的(de)(de)(de)(de)設(she)備，不靠譜的(de)(de)(de)(de)作(zuo)業環(huan)境(jing)，冷淡的(de)(de)(de)(de)人際(ji)關系(xi)，沒有協調精神的(de)(de)(de)(de)組織(zhi)關系(xi)，無(wu)論哪一項(xiang)，都(dou)很難想象(xiang)能夠生產(chan)出讓顧客感到(dao)滿意的(de)(de)(de)(de)良(liang)好品質的(de)(de)(de)(de)產(chan)品。5S活動就是從職場環(huan)境(jing)的(de)(de)(de)(de)整理、整頓、清(qing)掃(sao)，將根據臟污(wu)的(de)(de)(de)(de)這(zhe)種觀點推廣到(dao)了設(she)備、作(zuo)業方法，組織(zhi)和所
大(da)家好(hao)，我是益(yi)至講壇(tan)的(de)小編，歡迎大(da)家閱讀本期(qi)益(yi)至講壇(tan)的(de)內容。 - 1 - 很(hen)多企業(ye)在推行精益(yi)生產的(de)時候，前期(qi)已經做(zuo)好(hao)的(de)5S工作，到了進一步(bu)推進其他工具的(de)
經細化(hua)了的(de)“單件流(liu)培(pei)訓(xun)(xun)(xun)(xun)”生產，對各崗位的(de)操作員(yuan)工技能(neng)要求(qiu)比較(jiao)單一(yi)，容(rong)易培(pei)訓(xun)(xun)(xun)(xun)新員(yuan)工上線。上線后(hou)由于(yu)進行比較(jiao)單純的(de)作業，動作易熟練(lian)化(hua)。因(yin)此操作工易培(pei)訓(xun)(xun)(xun)(xun)，易上線，培(pei)訓(xun)(xun)(xun)(xun)成本(ben)較(jiao)低(di)。 一(yi)、什么(me)是單件流(liu)培(pei)訓(xun)(xun)(xun)(xun)? 單件流(liu)培(pei)訓(xun)(xun)(xun)(xun)水
導(dao)讀：今(jin)天(tian)(tian)，再談(tan)5S，好像有(you)些低人(ren)一等，也好像落伍掉(diao)隊了(le)。在(zai)高(gao)大上的(de)管理名詞滿天(tian)(tian)飛(fei)的(de)當(dang)下；在(zai)今(jin)天(tian)(tian)學(xue)(xue)武當(dang)，明天(tian)(tian)學(xue)(xue)少林，后天(tian)(tian)學(xue)(xue)峨嵋，很快就“走火(huo)入魔(mo)”的(de)“時尚(shang)”歲月，反躬(gong)自省，再談(tan)5S推(tui)行(xing)
6S管理(li)(li)是一(yi)(yi)種現代企(qi)(qi)業管理(li)(li)模式，這一(yi)(yi)管理(li)(li)方法(fa)首(shou)(shou)先在(zai)日(ri)(ri)本的(de)(de)企(qi)(qi)業應(ying)用，由整理(li)(li)、整頓、清潔、規范(fan)、素養的(de)(de)日(ri)(ri)語(yu)，羅(luo)馬拼音均以S開頭，故最(zui)早簡稱5S我國企(qi)(qi)業在(zai)引進這一(yi)(yi)管理(li)(li)模式時，另加上了英文單詞安全，因而簡稱為6S管理(li)(li)法(fa)。首(shou)(shou)先要全面把握6S管理(li)(li)的(de)(de)具體(ti)
現場老(lao)反彈(dan)維(wei)持不住，5S管理(li)如何能(neng)夠提升，5S管理(li)最終結(jie)果到底(di)是什么？如何能(neng)夠不斷的(de)(de)提高5S管理(li)的(de)(de)目(mu)標？如何去培訓提高員工(gong)的(de)(de)素養(yang)？越(yue)(yue)來(lai)越(yue)(yue)多的(de)(de)企業(ye)與管理(li)者開始(shi)反思與詢問(wen)這樣的(de)(de)問(wen)題(ti)。為何會產(chan)生(sheng)這樣的(de)(de)問(wen)題(ti)呢？根本原因在(zai)于(yu)我(wo)們的(de)(de)企業(ye)管理(li)者大多把(ba)5S
新(xin)公(gong)司應(ying)該怎么(me)推(tui)行六(liu)西(xi)格(ge)瑪黑帶(dai)培訓？ 一、要(yao)想(xiang)成功地(di)推(tui)行六(liu)西(xi)格(ge)瑪黑帶(dai)培訓 首(shou)先要(yao)從最基本的5S開(kai)始，完成了以后(hou)再逐步地(di)推(tui)進六(liu)西(xi)格(ge)瑪。因為，在現場，將某類物品或(huo)工(gong)
有(you)人(ren)(ren)擔心，生(sheng)產(chan)人(ren)(ren)均產(chan)量在(zai)短時(shi)期內大幅提升，會(hui)不會(hui)有(you)什么風險(xian)？其實這個(ge)擔心是可以理(li)解的(de)。 但是，當明白了(le)生(sheng)產(chan)人(ren)(ren)均產(chan)量提升的(de)構成，就不會(hui)有(you)這個(ge)擔心了(le)。在(zai)這里(li)我(wo)先提一個(ge)問(wen)題，當人(ren)(ren)均產(chan)量提升A%(我(wo)們假設100%，這樣后(hou)面好闡述)時(shi)，生(sheng)產(chan)線的(de)
6s管理(li)體系 隨著6S管理(li)的(de)(de)不(bu)斷(duan)發展(zhan)，6S管理(li)在很多管理(li)界(jie)取(qu)得(de)很大(da)的(de)(de)成就(jiu)。企(qi)業實施(shi)(shi)6S管理(li)并不(bu)只(zhi)是(shi)一個行業，在很多的(de)(de)行業都開始實施(shi)(shi)6S管理(li)模式企(qi)業實施(shi)(shi)6S管理(li)可以從三(san)個主要的(de)(de)工作思路下手，對企(qi)業實施(shi)(shi)6S管理(li)有著很大(da)的(de)(de)幫助。下面是(shi)6S咨詢專
一、什么是(shi)六(liu)(liu)西(xi)(xi)(xi)格(ge)(ge)瑪(ma)(ma)黑帶培訓 六(liu)(liu)西(xi)(xi)(xi)格(ge)(ge)瑪(ma)(ma)黑帶培訓是(shi)六(liu)(liu)西(xi)(xi)(xi)格(ge)(ge)瑪(ma)(ma)改(gai)善(shan)項目實施的核心主導(dao)者，是(shi)六(liu)(liu)西(xi)(xi)(xi)格(ge)(ge)瑪(ma)(ma)方法論在企業推進的中堅力量(liang)，也(ye)是(shi)六(liu)(liu)西(xi)(xi)(xi)格(ge)(ge)瑪(ma)(ma)改(gai)善(shan)文化的傳(chuan)播者。 二、六(liu)(liu)
班(ban)組(zu)作為企業生(sheng)(sheng)產(chan)第(di)一線的(de)基(ji)層(ceng)組(zu)織(zhi)，是(shi)控制(zhi)各類(lei)事(shi)故的(de)前沿陣(zhen)地，是(shi)企業能(neng)否實現安全(quan)生(sheng)(sheng)產(chan)的(de)基(ji)礎，從以(yi)往(wang)生(sheng)(sheng)產(chan)中諸多發生(sheng)(sheng)的(de)事(shi)故原因(yin)分析(xi)來看，多是(shi)由于班(ban)組(zu)安全(quan)意識淡薄、安全(quan)管理(li)不到(dao)位、安全(quan)責(ze)任落實不到(dao)位、執行規(gui)程(cheng)措施打折扣造(zao)成的(de)。“沒有(you)規(gui)矩
5S 管理存在三層(ceng)境(jing)界： 第一層(ceng)境(jing)界：由(you)老師(shi)或領導帶領開展，僅在現場做(zuo)簡單整理，效果比之前稍好(hao)便認(ren)為(wei) 5S 已做(zuo)好(hao)，處(chu)于此(ci)境(jing)界的企業占 95%。 第二層(ceng)境(jing)界：能夠(gou)讓員工積極參(can)與，共同探(tan)討，做(zuo)好(hao)標準培訓與監督，嚴格(ge)檢(jian)查(cha)確認(ren)是否遵(zun)守(shou)
5S是現代企業(ye)都需要的(de)(de)最基本的(de)(de)也(ye)是很科學的(de)(de)管理方法，它(ta)能夠從根本上幫助(zhu)企業(ye)改(gai)變混(hun)亂的(de)(de)工作現場(chang)，培養員(yuan)工的(de)(de)職業(ye)素養，讓員(yuan)工對工作充滿熱情，營造一種持(chi)續改(gai)善的(de)(de)強勢氛圍(wei)。 5S是環境與(yu)行為建設的(de)(de)國際性標準，它(ta)是以塑造清潔(jie)、明(ming)朗、安全、舒適的(de)(de)
在工廠推進精益管理的過程中，其中有一個方(fang)法叫5S。5S它的主要(yao)目的，不是改變(bian)現實，他主要(yao)目的是改變(bian)人。所以5S有5S的使用說明(ming)書，通過5S的活動，最終(zhong)是培養員工的素養，我們來看(kan)一下5S的說明(ming)書，怎么講呢(ni)？ 5S說明(ming)書，現代人易得的現代
企(qi)業(ye)推行(xing)精益(yi)生產(chan)(chan)培訓(xun)常(chang)見的(de)問題! 精益(yi)生產(chan)(chan)培訓(xun)被(bei)譽為第二次生產(chan)(chan)方式革命(ming)，實施精益(yi)生產(chan)(chan)培訓(xun)會(hui)給企(qi)業(ye)帶來巨大的(de)管理，這也是(shi)精益(yi)生產(chan)(chan)培訓(xun)受歡(huan)迎的(de)主要原因(yin)之一(yi)。接下來，張(zhang)馳咨詢
精(jing)(jing)益生(sheng)產(chan)培(pei)(pei)訓(xun)(xun)的成功推(tui)行離(li)不開“以人為本” 精(jing)(jing)益生(sheng)產(chan)起源于日本豐田，在它最初傳入中國(guo)時(shi)，并不被各界看(kan)好(hao)。很多專(zhuan)家認為精(jing)(jing)益生(sheng)產(chan)培(pei)(pei)訓(xun)(xun)在我(wo)國(guo)的
前(qian)任首席(xi)執行(xing)官(guan)韋(wei)爾奇在剛剛開始推行(xing)六(liu)西格瑪(ma)黑帶(dai)培(pei)訓(xun)(xun)時，遭(zao)到了經理們的抵(di)觸。韋(wei)爾奇于是告知(zhi)員工：能否(fou)晉升(sheng)高級管理職位，將取決于該員工是否(fou)事(shi)先通過了綠(lv)帶(dai)和(he)黑帶(dai)的培(pei)訓(xun)(xun)。經理們迅速意識(shi)到韋(wei)爾奇沒有開玩笑，而(er)六(liu)西格瑪(ma)黑帶(dai)培(pei)訓(xun)(xun)也并非(fei)一時興起而(er)制定的
?? 六(liu)西格瑪(ma)綠帶(dai)培訓(xun)和六(liu)西格瑪(ma)黑(hei)帶(dai)培訓(xun)的(de)概念(nian) ??? 一般(ban)(ban)來說，綠帶(dai)項目(mu)由(you)綠帶(dai)人員來完(wan)成(cheng)。綠帶(dai)項目(mu)一般(ban)(ban)來說大(da)多周期比較(jiao)短，收益比較(jiao)小，三到(dao)四個月(yue)就(jiu)可以完(wan)成(cheng)項目(mu)，并且跨部門(men)的(de)情況較(jiao)少(shao)。按照(zhao)跨國公司(si)的(de)執行標準，綠帶(dai)項目(mu)一般(ban)(ban)要求得到(dao)3
單件流培(pei)訓與傳統生產模(mo)式的主要區別！ 1、車位(wei)排(pai)布 首(shou)先，車位(wei)排(pai)布不(bu)同是指單件流培(pei)訓要求車位(wei)按U型、逆時針方向排(pai)布，在(zai)生產過
單件流培訓生(sheng)產(chan)(chan)線(xian)與普通流水線(xian)的比較(jiao) 一、流水線(xian)的特點： 1、固定生(sheng)產(chan)(chan)一種(zhong)或(huo)少數(shu)幾(ji)種(zhong)產(chan)(chan)品(pin)（零件），工(gong)作專業化程度高。 &n
9個(ge)步驟(zou)，做好(hao)6S管(guan)理(li)，6S管(guan)理(li)的實(shi)施要獲得(de)成功，必須按(an)照計劃(hua)、實(shi)施、檢(jian)查、處理(li)的步驟(zou)循(xun)環進行(xing)，并結合“從上到下”和“從下到上”的方法。 6S管(guan)理(li)具體步驟(zou)如(ru)下： 1.工廠管(guan)理(li)者的承諾 6
汽車(che)制造業成(cheng)功導入(ru)TPM培(pei)訓公司的步(bu)驟(zou): ; 1．企業最高管理層宣布推(tui)進TPM活(huo)(huo)動，建立TPM指導及推(tui)進組織； 2．設立TPM活(huo)(huo)動方針和目標，制定TPM活(huo)(huo)動計劃(hua)
6S管理(li)(li)(li) 如果能夠把(ba)6S管理(li)(li)(li)養成(cheng)一種習慣，那么對于企業實(shi)施6S管理(li)(li)(li)就會取得更(geng)好的成(cheng)就。我們(men)都知道熟能生(sheng)巧，只要我們(men)堅持每(mei)天6S管理(li)(li)(li)的習慣，企業實(shi)施6S管理(li)(li)(li)將(jiang)會得心應手。只有養成(cheng)一種習慣，我們(men)實(shi)施6S管理(li)(li)(li)更(geng)加(jia)節省時間，這樣(yang)子才能起到永久有效
企業推(tui)行(xing)(xing)精益生產時常常會遇到(dao)實施單件(jian)(jian)流培訓(xun)效(xiao)果不(bu)(bu)佳(jia)，為什么單件(jian)(jian)流培訓(xun)不(bu)(bu)能有(you)效(xiao)的(de)運行(xing)(xing)，下面張馳咨詢分析(xi)單件(jian)(jian)流培訓(xun)失效(xiao)的(de)十(shi)大原因。 1、我們不(bu)(bu)能在必要(yao)的(de)時間(jian)內(nei)得到(dao)必要(yao)數量的(de)有(you)質
5S是(shi)運營出來的，而不(bu)是(shi)整理出來的。很多企業做5S，就是(shi)把(ba)標識牌做的漂漂亮亮的，然后整整齊齊的把(ba)物料擺(bai)著，問他具(ju)體怎么做的？他會告訴(su)你(ni)全員大掃除，然后在這(zhe)里畫個(ge)線，在那里把(ba)一堆(dui)物料擺(bai)整齊，他們做5S也(ye)只是(shi)為了應付客(ke)戶的考察，等客(ke)戶一走，不(bu)出
6S是(shi)一(yi)(yi)(yi)塊磨刀石，它體現的(de)是(shi)管(guan)(guan)理團隊(dui)的(de)自我要求和管(guan)(guan)理能力(li)，以及整個組織的(de)執行力(li)和職業(ye)(ye)素養。就(jiu)是(shi)推行經營(ying)管(guan)(guan)理的(de)老師，這(zhe)么多(duo)(duo)年還從來沒有(you)見過(guo)，也沒有(you)聽(ting)過(guo)有(you)哪(na)一(yi)(yi)(yi)家企(qi)(qi)業(ye)(ye)6S做的(de)很好。整個管(guan)(guan)理水平都比較差，或(huo)者管(guan)(guan)理效(xiao)益不好的(de)一(yi)(yi)(yi)家都沒有(you)。就(jiu)是(shi)很多(duo)(duo)企(qi)(qi)業(ye)(ye)在