大(da)家好，我是益至(zhi)講(jiang)壇(tan)的小編，歡(huan)迎(ying)大(da)家閱讀本期益至(zhi)講(jiang)壇(tan)的內(nei)容。我們歡迎工廠企業帶著問題來參與我們每周六開展的免費精益研討沙龍。
- 1 -
在(zai)不(bu)少工廠企業的生產現場，放(fang)眼(yan)望去就是一個字：亂(luan)！而(er)很多工廠企(qi)業的管(guan)理者(zhe)對此(ci)束手(shou)無(wu)策，甚至習以為常。其實，千頭萬(wan)緒(xu)，基本要素卻只有(you)(you)三(san)個：人(ren)、物、場(chang)所(suo)；現場(chang)情(qing)況(kuang)千變萬(wan)化，歸結起來只有(you)(you)“兩流”：物流和信息流。現場(chang)管(guan)理者(zhe)必須對這(zhe)三(san)要素和兩流作細致的(de)分(fen)析和研究，從中發(fa)現問(wen)題(ti)、分(fen)析原因、找出(chu)解(jie)決(jue)問(wen)題(ti)的(de)答案。
- 2 -
要落實現場(chang)管理工作(zuo)，首先(xian)就應該從流程開始，分(fen)析現有(you)生(sheng)產、工(gong)作的全過程，哪(na)些(xie)工(gong)藝流程不合(he)(he)理，哪(na)些(xie)地(di)方出(chu)現了倒(dao)流，哪(na)些(xie)地(di)方出(chu)現了停頓，哪(na)些(xie)工(gong)藝路線和環節(jie)可以取(qu)消、合(he)(he)并、簡化。分析判斷流程(cheng)圖每個環(huan)節(jie)是(shi)(shi)否(fou)(fou)處于(yu)受控狀(zhuang)態，檢驗是(shi)(shi)否(fou)(fou)能起(qi)到把關作用，各部門(men)橫(heng)向(xiang)聯系是(shi)(shi)否(fou)(fou)到位，是(shi)(shi)否(fou)(fou)通暢，是(shi)(shi)否(fou)(fou)需要(yao)構建(jian)或(huo)增加新的(de)通路，由流程(cheng)圖的(de)各個環(huan)節(jie)及(ji)傳遞(di)路線(xian)，分析現有各部門(men)的(de)工作職能是(shi)(shi)否(fou)(fou)到位，是(shi)(shi)否(fou)(fou)要(yao)對現有機(ji)構進(jin)行調整或(huo)重組。
其次要保(bao)證(zheng)生(sheng)產線和流水線按照一致的節拍進行，生(sheng)產才能均衡。有的工(gong)廠企業生產常(chang)常(chang)出現“前(qian)面(mian)干，后(hou)(hou)面(mian)看，前(qian)面(mian)提前(qian)走，后(hou)(hou)面(mian)在加班”的局(ju)面(mian)。造成(cheng)的原因一(yi)個是移(yi)動方式不(bu)合理，另一(yi)個就(jiu)是節拍(pai)不(bu)均衡。如果采用順序(xu)移(yi)動方式，每干完(wan)一(yi)批活以后(hou)(hou)再移(yi)到下一(yi)個工序(xu)，這就(jiu)會(hui)造成(cheng)下工序(xu)的等待和窩工。
如果以平(ping)行移動方式傳遞，即干好(hao)一個(ge)就(jiu)往(wang)下工(gong)(gong)(gong)序(xu)(xu)傳遞一個(ge)，往(wang)往(wang)會使效率提高一倍(bei)。很多生(sheng)產流(liu)水(shui)線(xian)的(de)(de)平(ping)衡率常常不到50%，如果把(ba)時間長的(de)(de)工(gong)(gong)(gong)序(xu)(xu)通過簡化，提速、換(huan)人、或拆分的(de)(de)方法，對時間短(duan)的(de)(de)工(gong)(gong)(gong)序(xu)(xu)通過裁并、增(zeng)加等等手(shou)法來平(ping)衡流(liu)水(shui)線(xian)。整個(ge)生(sheng)產線(xian)的(de)(de)生(sheng)產效率就(jiu)會大大提高，個(ge)別工(gong)(gong)(gong)序(xu)(xu)緩慢(man)而導(dao)致的(de)(de)窩工(gong)(gong)(gong)和堆積就(jiu)會消除。
- 3 -
我們(men)要明白的是，任何生產操作都是以人工(gong)的動作為基本單元，特(te)別是勞動密集型工(gong)廠企業，是以(yi)組裝工(gong)序、加工(gong)工(gong)序等(deng)這(zhe)些以手工(gong)勞動為主(zhu)體的工(gong)序，因此動作是(shi)產生效(xiao)益的一個非(fei)常(chang)重要的因素(su)。
我們要(yao)進(jin)行動(dong)作(zuo)(zuo)分析最主要(yao)的目的就是消除多余(yu)的動(dong)作(zuo)(zuo)、無(wu)效動(dong)作(zuo)(zuo)或緩(huan)慢動(dong)作(zuo)(zuo)，如彎腰作(zuo)(zuo)業、站在凳子上作(zuo)(zuo)業、蹲著作(zuo)(zuo)業、作(zuo)(zuo)業場所不暢、沒有適合的工位器(qi)具、人與物處于尋找狀態等，以最省(sheng)力的方法實(shi)現*的工作(zuo)(zuo)效率。
這個(ge)研究(jiu)幾(ji)乎不(bu)花一分錢，就可以大大提高生產效(xiao)率。動作分析要遵循以下幾(ji)個(ge)最重(zhong)要的動作經濟原則：
1、能(neng)(neng)用腳或左(zuo)手做的就(jiu)不要(yao)用右手做，盡可(ke)能(neng)(neng)雙手同時(shi)作業，同時(shi)開始，同時(shi)結束。
2、使雙手同(tong)時(shi)朝著相(xiang)反(fan)方(fang)向進行對稱(cheng)動作。
3、材料(liao)和工具要盡量放在(zai)伸手就能拿到的(de)地方，并按照(zhao)基(ji)本作業要素的(de)順序確定適當的(de)位置。
4、減少一(yi)切不(bu)必要(yao)(yao)(yao)的(de)(de)動作(zuo)，要(yao)(yao)(yao)知道：沒有效益的(de)(de)工(gong)作(zuo)只能叫動作(zuo)，而有效益的(de)(de)動作(zuo)才是(shi)工(gong)作(zuo)!動作(zuo)距離要(yao)(yao)(yao)最(zui)短，盡量提(ti)高效率(lv)。
5、盡量(liang)利(li)用慣性(xing)、重力、自然力和(he)動力裝(zhuang)置(zhi)，而不是依靠人(ren)力，當然可以減少人(ren)的疲憊(bei)，從而有(you)助于工作效率的提(ti)高。
6、為(wei)了(le)減輕疲勞(lao)，作業(ye)點要保持適當的(de)高度(du)，而這個高度(du)是可以測出(chu)來的(de)。通過(guo)測量和精心計算，就能夠使動作盡量地舒服(fu)一點，也能夠減輕工作的(de)疲勞(lao)。
7、站立式(shi)走動作(zuo)業。從(cong)精益生產的(de)角度來講，為了調整(zheng)生產節拍(pai)，有可能需(xu)要(yao)一個(ge)人同時操作(zuo)兩個(ge)或多個(ge)設備，這就要(yao)求作(zuo)業人員(yuan)不能坐著工作(zuo)，而應該采用站立走動的(de)作(zuo)業方式(shi)，從(cong)而提(ti)高工作(zuo)效率。
除了(le)要調整(zheng)生產(chan)人員的生產(chan)動作(zuo)之(zhi)外(wai)，還(huan)要通過分析(xi)作(zuo)業方式和設(she)備、設(she)施的(de)(de)(de)配置，按(an)生產流(liu)程的(de)(de)(de)流(liu)動方向，有(you)無(wu)重復路線和倒(dao)流(liu)情況，找出(chu)不(bu)合理的(de)(de)(de)部分，合理調整和設(she)計一(yi)(yi)種(zhong)新的(de)(de)(de)布局，來(lai)縮(suo)短(duan)工藝路線和操作(zuo)者(zhe)的(de)(de)(de)行(xing)走(zou)距(ju)離，減少不(bu)必要的(de)(de)(de)資源浪(lang)費。有(you)時，一(yi)(yi)臺(tai)設(she)備的(de)(de)(de)移(yi)動會帶(dai)來(lai)幾十米(mi)甚至上百(bai)米(mi)距(ju)離的(de)(de)(de)節(jie)省(sheng)，有(you)時會節(jie)省(sheng)出(chu)更多的(de)(de)(de)空間。
- 4 -
在生產現(xian)場(chang)中(zhong)如果在物流過程中(zhong)出現(xian)問題(ti)，也會(hui)大(da)大(da)影響(xiang)現(xian)場(chang)管理工作(zuo)的(de)進行。對于物流改(gai)善，可以先(xian)從改(gai)善搬運開始，而改善搬(ban)運要(yao)對(dui)搬(ban)運進行優化，從搬(ban)運數(shu)量、搬(ban)運空間、搬(ban)運時間上改善。
第(di)一，要減少搬運的(de)數(shu)量和(he)搬運的(de)次數(shu)；第二，在搬(ban)(ban)(ban)運(yun)空間上(shang)要盡(jin)可能縮(suo)短(duan)搬(ban)(ban)(ban)運(yun)距離(li)、減少搬(ban)(ban)(ban)運(yun)路(lu)線和次數；第三，在(zai)(zai)搬(ban)運時間(jian)上要縮短時間(jian)、減少次數;在(zai)(zai)方(fang)法上要注意管(guan)理協調(diao)，盡量采(cai)用非動力(li)如利用重力(li)在(zai)(zai)斜坡滑行或(huo)在(zai)(zai)輸送帶上搬(ban)運。
搬運合理化的原則(ze)是要做到(dao)對被搬運物料幾乎無損(sun)耗；搬(ban)運方法要科(ke)學、文明、杜絕野蠻粗暴；搬(ban)運環境(jing)安全(quan)、適可、杜絕冒(mao)險；減少(shao)暫(zan)時放(fang)置(zhi)現象的發生機會(hui)，盡(jin)可能做到一次(ci)到位(wei)；合(he)理規劃工(gong)廠布(bu)局，可以有(you)效縮短搬運距離(li)。在工(gong)廠規劃已經定局時，通(tong)過合(he)理化(hua)規劃流程，也可有(you)效縮短搬運距離(li)。
對于信(xin)息流改(gai)善，我們(men)可(ke)以通過目視管理進行操(cao)作(zuo)。我們可(ke)以利(li)用形(xing)象直觀、色彩適宜的(de)(de)各種視(shi)覺(jue)感(gan)知信息(xi)來組織現場(chang)生產，以圖(tu)表、圖(tu)畫(hua)、照片、文字注解(jie)、標志、符號、作為目視(shi)管(guan)理(li)的(de)(de)工(gong)具。可以輕而易(yi)舉地(di)達到解(jie)釋、認知、警告、判斷、行動等(deng)功能。所以目視(shi)管(guan)理(li)也可稱之為“看得見的(de)(de)管(guan)理(li)”、“可視(shi)化管(guan)理(li)”。
要想做(zuo)好現場管理工作(zuo)，更關鍵的是要每日尋找差距，以求第二天干得更，不(bu)斷尋找問題、分析問題、永不(bu)休止地對(dui)現場進(jin)行改進(jin)。讓(rang)生產(chan)現(xian)場(chang)的(de)(de)工藝路線變得順(shun)暢，平面布置更加合理(li)，生產(chan)節(jie)拍更均勻、工人生產(chan)效率提高、管(guan)(guan)理(li)更加方便(bian)，改變了過去混亂的(de)(de)現(xian)場(chang)管(guan)(guan)理(li)狀況(kuang)，但這些都是(shi)(shi)趨于理(li)想狀態(tai)下的(de)(de)想象，想要從根本上(shang)改變，更重(zhong)要的(de)(de)是(shi)(shi)著重(zhong)于對人才(cai)的(de)(de)培(pei)養(yang)，唯有讓(rang)員工時刻保持著精(jing)益思想，才(cai)能使(shi)企業處于不(bu)斷向上(shang)的(de)(de)良性循環中，使(shi)企業更加精(jing)益！
-5-
以上(shang)就(jiu)是今(jin)天和大(da)家分享的(de)內(nei)容，大(da)家對如(ru)何做好工廠企業現(xian)場(chang)管理工作有什么看(kan)法？或者有什么工(gong)作心得？歡迎大家在下方留言，我(wo)們一起(qi)聊聊。另外，如果覺得此文讓你小有收獲(huo)，別忘了(le)轉發(fa)朋友(you)圈哦~
在廣(guang)州(zhou)地區的企業家朋(peng)友歡迎您帶著問題來(lai)參與我們(men)每周(zhou)六開展的免費精益研討沙(sha)龍，想(xiang)參加的朋(peng)友，可(ke)以在百度直接搜索“益至(zhi)咨詢(xun)”就能找(zhao)到我們(men)了。
轉載：//bamboo-vinegar.cn/zixun_detail/30553.html
