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畢業于德國斯圖加特大學機械系，碩士高級工程師。在德學習工作14年，在德國8年從事精益生產和管理的咨詢工作，【點擊詳細】
精益(yi)的(de)原點(dian)(dian)是(shi)擁有客戶(hu)思維(wei)(wei)，客戶(hu)思維(wei)(wei)核心有三點(dian)(dian)： 一、交(jiao)期要(yao)(yao)快：這是(shi)重要(yao)(yao)競爭優勢(shi)，要(yao)(yao)將(jiang)訂單快速交(jiao)貨(huo)，需把精益(yi)里的(de)價值流流動起來，將(jiang)點(dian)(dian)狀作業方(fang)式構(gou)建(jian)成生產線，單件流是(shi)目前流動最快的(de)作業方(fang)式。 二、品質要(yao)(yao)好：建(jian)線雖不能直(zhi)接(jie)提高品質，但
隨著(zhu)我國(guo)經濟的(de)(de)快速發展，企業作(zuo)為市(shi)場(chang)經濟的(de)(de)主體，其發展水平直接關(guan)系到國(guo)家經濟的(de)(de)整體實力。為了更好地推(tui)動企業的(de)(de)發展，提高企業的(de)(de)競爭力，2025年，我國(guo)將實施精(jing)準(zhun)幫(bang)扶企業培訓方(fang)(fang)案。本文將通過表(biao)格的(de)(de)形式，詳細闡述該方(fang)(fang)案的(de)(de)具體內容。 一、培訓對(dui)象(xiang)
生產(chan)(chan)(chan)(chan)主(zhu)管天天盯現場(chang)仍(reng)延(yan)誤交(jiao)期的原因及產(chan)(chan)(chan)(chan)能(neng)負荷(he)分析(xi)要點。 一(yi)、問題現象與原因。生產(chan)(chan)(chan)(chan)主(zhu)管雖(sui)天天在(zai)現場(chang)，但交(jiao)期仍(reng)常延(yan)誤。原因是(shi)未提前化解產(chan)(chan)(chan)(chan)銷不平衡問題，一(yi)旦遇到生產(chan)(chan)(chan)(chan)異常、急單插單就難(nan)以保證交(jiao)期。 二、產(chan)(chan)(chan)(chan)能(neng)負荷(he)分析(xi)方法。勞動密集型企業，
很多(duo)工(gong)廠反復做(zuo)(zuo) 5S 但結果(guo)未固化，原(yuan)(yuan)因(yin)是沒找到(dao) 5S 原(yuan)(yuan)點(dian)，找不(bu)到(dao)原(yuan)(yuan)點(dian)的(de) 5S 沒有(you)意義，5S 原(yuan)(yuan)點(dian)可(ke)用五(wu)個詞(ci)語清楚： 一、整理(li)的(de)原(yuan)(yuan)點(dian)是空間(jian)，要把(ba)不(bu)要的(de)物品徹底(di)清理(li)出現(xian)場，哪怕頭發絲大小的(de)東西都不(bu)留(liu)，按此標準做(zuo)(zuo)會釋放(fang)大量(liang)空間(jian)。
在當(dang)今快(kuai)速(su)變化的(de)市場環境(jing)中，企(qi)業(ye)(ye)對于(yu)持(chi)續改進(jin)和效率提升(sheng)的(de)需求日益(yi)迫切。2025年，隨著精(jing)益(yi)思維的(de)深入人心(xin)，企(qi)業(ye)(ye)培訓(xun)策略(lve)的(de)調整顯得尤為重(zhong)要。以(yi)下是一(yi)份(fen)關(guan)于(yu)2025年精(jing)益(yi)思維與(yu)企(qi)業(ye)(ye)培訓(xun)策略(lve)的(de)深入分析，通過(guo)豐富的(de)表格數(shu)據呈現，旨在為企(qi)業(ye)(ye)提供實用的(de)
工(gong)廠(chang)的業務(wu)和生產不建議由同(tong)一個(ge)直屬領導來(lai)管，原因如下： 一、業務(wu)部(bu)和生產部(bu)的立場不同(tong)。生產部(bu)門追求規模效應，希望都是(shi)大單，討厭急單、差單和訂單變(bian)(bian)來(lai)變(bian)(bian)去(qu)；業務(wu)部(bu)門則認為有奶便是(shi)娘，大單小單都要接，認為客戶就是(shi)上帝(di)，希望生產部(bu)門能(neng)盡快交付
隨著(zhu)我國(guo)經(jing)濟的(de)快速發(fa)(fa)展(zhan)(zhan)，企(qi)業之(zhi)間的(de)競(jing)爭日益激烈。為了在激烈的(de)市場競(jing)爭中立(li)于不(bu)敗之(zhi)地，企(qi)業需要(yao)不(bu)斷提(ti)升(sheng)自身的(de)精益管(guan)理水平。2025年(nian)，我國(guo)企(qi)業將迎來新的(de)發(fa)(fa)展(zhan)(zhan)機遇，本(ben)文(wen)將從精益培訓和(he)企(qi)業提(ti)升(sheng)策略兩個方面，探(tan)討如何(he)助力企(qi)業在2025年(nian)實現(xian)高質量發(fa)(fa)
交期(qi)總是延誤，可(ke)能是你的備(bei)料(liao)管理沒(mei)做(zuo)好。走進(jin)車(che)間，總能看(kan)到一番繁忙的景象，叉(cha)車(che)穿梭于車(che)間的通(tong)道(dao)中(zhong)，工人們忙著(zhu)(zhu)核對物(wu)料(liao)清(qing)單(dan)，準備(bei)為(wei)新一批訂單(dan)備(bei)貨(huo)，但就在這看(kan)似(si)緊張而有序(xu)的氛圍中(zhong)，卻隱藏著(zhu)(zhu)不為(wei)人知的暗(an)流。生產線的負責人焦急地(di)詢(xun)問物(wu)控員小李，這批
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