高級精益咨詢師/培訓師
華東理工大學商學院特聘精益生產培訓師
蘇州吳江區“雙百雙千”人才工程顧問、培訓師
18年從事跨國企業生產經理、技術、培訓經理、精益經理,生產總監職務
在法企富家易電子7年、在三星電子8年任職
實戰派綜合管理專家、教練式培訓顧問【點擊詳細】
精益的原點是擁有客戶思維,客戶思維核心有三點: 一、交期要快:這是重要競爭優勢,要將訂單快速交貨,需把精益里的價值流流動起來,將點狀作業方式構建成生產線,單件流是目前流動最快的作業方式。 二、品質要好:建線雖不能直接提高品質,但
很多工廠做 5S 未固化成果,原因是沒掌握搭建方法。5S 管理體系搭建分兩個階段: 一、設計 5S 階段: 1、通過一系列活動,如尋寶活動、三定三要素活動、管理者清掃活動、工具箱 PK 活動、兩源改善活動等(約十幾個活動),大約
新建工廠時老板主要關注三點,第三點最重要: 一、智能化水平:老板內心都有智能制造夢,希望新工廠在智能化方面超越同行,成為當地標桿。 二、美觀性:希望工廠外立面設計體現公司品牌調性,成為地標建筑,內部參觀通道給客戶和政府帶來視覺震
很多工廠反復做 5S 但結果未固化,原因是沒找到 5S 原點,找不到原點的 5S 沒有意義,5S 原點可用五個詞語清楚: 一、整理的原點是空間,要把不要的物品徹底清理出現場,哪怕頭發絲大小的東西都不留,按此標準做會釋放大量空間。
沒有利潤的訂單,工廠該不該接?如果工廠沒有訂單的情況下,只要不虧本甚至是少虧一點,都要接,但是有一個前提,就是一定要構建好工廠的產品結構金字塔。金字塔從上到下分別是塔尖、塔腰和塔基部分。 一、塔尖是量小價優的產品,要展現技術、體現品牌
許多領導想在公司推行改善卻因不知從何抓起而走彎路、花冤枉錢,工廠做改善需按以下四個階段順序實施: 一、作業改善階段:包括員工動作、生產線平衡、物料擺放等方面,如同擰濕毛巾,初期做好作業改善就能獲得較大收益,此階段涉及精益生產中的七大浪
生產總是打亂仗?可能是你的日計劃管理沒有做好。很多企業只有一個月的計劃,或者是周計劃,業務部門扔給車間就可以了,時間長了,車間的生產完全變成了自營式生產,日計劃的目的,就是給每一個班組、每一道工序、每一個員工定下每天的工
隨著我國經濟的快速發展,企業對精益管理的需求日益增長。為了幫助企業提升管理水平,提高競爭力,本文將針對2025年的精益企業管理培訓,提供一份詳細的攻略。 一、培訓目標 提高企業員工對精益管理的認識和理解; 培養企業員工精益管理思維