質(zhi)(zhi)(zhi)量(liang)(liang)管(guan)理(li)(li)的(de)(de)常用方法有哪些？質(zhi)(zhi)(zhi)量(liang)(liang)管(guan)理(li)(li)應貫徹全面、全員、全過(guo)程的(de)(de)質(zhi)(zhi)(zhi)量(liang)(liang)管(guan)理(li)(li)，主要運用動態(tai)控(kong)制原理(li)(li)，進行質(zhi)(zhi)(zhi)量(liang)(liang)的(de)(de)事前事中和事后(hou)控(kong)制管(guan)理(li)(li)，企(qi)業質(zhi)(zhi)(zhi)量(liang)(liang)管(guan)理(li)(li)的(de)(de)三(san)大方法。
第一，事前(qian)質(zhi)(zhi)量(liang)(liang)(liang)管(guan)理(li)。即在生產(chan)活動(dong)進行前(qian)的主動(dong)質(zhi)(zhi)量(liang)(liang)(liang)控制，通過編制產(chan)品質(zhi)(zhi)量(liang)(liang)(liang)計劃，明確(que)質(zhi)(zhi)量(liang)(liang)(liang)目標，制定生產(chan)方(fang)案，設置質(zhi)(zhi)量(liang)(liang)(liang)管(guan)理(li)點，落實質(zhi)(zhi)量(liang)(liang)(liang)責任。
第二，事中(zhong)(zhong)質(zhi)量(liang)(liang)(liang)管理(li)。也(ye)稱作業活動(dong)過程(cheng)質(zhi)量(liang)(liang)(liang)管控(kong)。在產品質(zhi)量(liang)(liang)(liang)形成過程(cheng)中(zhong)(zhong)，對影響產品質(zhi)量(liang)(liang)(liang)的(de)(de)各種因素，進行(xing)全面動(dong)態的(de)(de)控(kong)制，事中(zhong)(zhong)質(zhi)量(liang)(liang)(liang)控(kong)制的(de)(de)目標(biao)，是(shi)確(que)保工序(xu)質(zhi)量(liang)(liang)(liang)合(he)格，杜絕(jue)質(zhi)量(liang)(liang)(liang)事故(gu)發生，控(kong)制的(de)(de)關鍵是(shi)堅持(chi)質(zhi)量(liang)(liang)(liang)標(biao)準(zhun)，控(kong)制的(de)(de)重(zhong)點(dian)是(shi)工序(xu)質(zhi)量(liang)(liang)(liang)、工作質(zhi)量(liang)(liang)(liang)和質(zhi)量(liang)(liang)(liang)控(kong)制點(dian)的(de)(de)管控(kong)。
第三，事后(hou)(hou)質(zhi)(zhi)(zhi)量管(guan)理。是事后(hou)(hou)把(ba)關，以使(shi)得不(bu)合(he)格的工序，或最終產(chan)(chan)品(pin)不(bu)流入下達工序，不(bu)進入市場，事后(hou)(hou)控(kong)制，包括對(dui)(dui)質(zhi)(zhi)(zhi)量活動結(jie)果的評(ping)價(jia)和認(ren)定(ding)，對(dui)(dui)工序質(zhi)(zhi)(zhi)量偏差的糾正，對(dui)(dui)不(bu)合(he)格產(chan)(chan)品(pin)進行整(zheng)改和處理，管(guan)控(kong)的重點(dian)是發現產(chan)(chan)品(pin)質(zhi)(zhi)(zhi)量方面的缺陷(xian)，并通(tong)過分析提出產(chan)(chan)品(pin)質(zhi)(zhi)(zhi)量改定(ding)的措施，保(bao)證質(zhi)(zhi)(zhi)量處于受控(kong)狀態。
以上(shang)三點是有(you)機聯系、相輔(fu)相成的，實際上(shang)也是質(zhi)量管理PDCA循環的具體化，在(zai)每一次滾動循環中不斷提高，達到質(zhi)量管理和質(zhi)量控制(zhi)的持(chi)續改進。
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