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工廠企業進行(xing)確立品(pin)質(zhi)管理流程的目的在(zai)于(yu)為(wei)(wei)了通過監視品(pin)質(zhi)形(xing)成的過程，消除品(pin)質(zhi)環上(shang)所有階(jie)段(duan)引起不合格(ge)或(huo)不滿意效果的因素(su)，從而(er)達(da)到品(pin)質(zhi)要求、獲取經濟效益(yi)。今天(tian)小(xiao)編(bian)我(wo)就為(wei)(wei)大家簡單(dan)講解一下，關于(yu)品(pin)質(zhi)管理流程中的核心保障需都包括了那些元素(su)。
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首先我(wo)們要明白，品質管(guan)理流程(cheng)中(zhong)的核(he)心保障一(yi)般會被(bei)簡(jian)稱為(wei)QCC，它包括IQC，IPQC，FQC，OQC，QA，QE，TQC等方面的內涵(han)，下面我(wo)們就一(yi)起來簡(jian)單了解其中(zhong)的內容。
品質(zhi)管理流程(cheng)核心保障之(zhi)一、IQC：進料品質(zhi)檢驗。
工廠企(qi)業(ye)在物(wu)料需求訂(ding)單下達后，對供應(ying)商(shang)供應(ying)之產(chan)品進行(xing)(xing)驗收檢驗。IQC正(zheng)是在此基(ji)礎上建(jian)立(li)的(de)，它的(de)作用是保障企(qi)業(ye)物(wu)料庫存的(de)良性。視企(qi)業(ye)對物(wu)料檢驗標準的(de)不同(tong)，這個部門的(de)人數也會有(you)所不同(tong)，可設立(li)課(ke)，組(zu)，班(ban)，也可單獨(du)一(yi)個規模標準來決(jue)定進行(xing)(xing)全檢或者是抽(chou)檢。
品質管理流(liu)程核心保障(zhang)之二(er)、IPQC/PQC：制程檢驗(yan)。
在物料驗收后，由于批次(ci)抽檢及庫區存放等原(yuan)因，這一過程中也會有品(pin)(pin)(pin)質問題的(de)產品(pin)(pin)(pin)，故(gu)在產品(pin)(pin)(pin)上線時(shi)要求對產品(pin)(pin)(pin)的(de)首件進(jin)行品(pin)(pin)(pin)質確定，而(er)PQC的(de)職能就是進(jin)行首件的(de)確認及批次(ci)生產過程中的(de)品(pin)(pin)(pin)質規范及督導(dao)。從而(er)提(ti)高制(zhi)成(cheng)品(pin)(pin)(pin)的(de)成(cheng)材率(lv)，降(jiang)低成(cheng)本。
品質管理(li)流程(cheng)核心保障(zhang)之(zhi)三、FQC：入庫檢驗，也(ye)叫終檢（制(zhi)程(cheng)）。
在完成生(sheng)產后(hou)，產品(pin)流到下線(xian)，即包(bao)(bao)裝入(ru)(ru)庫。在這(zhe)個過(guo)程(cheng)(cheng)中(zhong)，FQC將(jiang)對(dui)產品(pin)進行全面的(de)品(pin)質檢(jian)查，包(bao)(bao)括包(bao)(bao)裝，性能，外觀等(deng)。保證入(ru)(ru)庫品(pin)的(de)性能，外觀，包(bao)(bao)裝良好且符合要求。視客戶的(de)需求及生(sheng)產管控(kong)的(de)必(bi)要可(ke)以設定(ding)全檢(jian)并包(bao)(bao)裝工作(zuo)。說白(bai)了就是一批經過(guo)品(pin)質訓練后(hou)從(cong)事包(bao)(bao)裝檢(jian)驗入(ru)(ru)庫工作(zuo)的(de)生(sheng)產人員(yuan)，屬下線(xian)制程(cheng)(cheng)。亦可(ke)由生(sheng)產單位來完成，FQC進行抽檢(jian)入(ru)(ru)庫。
品質(zhi)管(guan)理流程核心保(bao)障之四、QA：品質(zhi)保(bao)障工程師。
這是(shi)一個職位說明，應該說是(shi)品質(zhi)保(bao)障組。它是(shi)工廠(chang)企業內部對客訴調查改善(shan)的(de)一個單位，進行提出制程(cheng)優化(hua)方(fang)案，提高產品品質(zhi)。
品質管理(li)流程核心保障之五(wu)、QE：品質客訴處理(li)工程師(shi)。
這是一(yi)個對外進(jin)行品質說明(ming)，處(chu)理，協調(diao)的(de)一(yi)個單(dan)(dan)位，它是工(gong)廠企業直(zhi)接與業務端及客(ke)戶端進(jin)行協調(diao)，說明(ming)，處(chu)理的(de)一(yi)個單(dan)(dan)位。包括系統文(wen)件(jian)控管，客(ke)訴8D回復，程序文(wen)件(jian)制訂等品質問題處(chu)理工(gong)作。
品(pin)質(zhi)管(guan)理(li)流程核(he)心(xin)保障(zhang)之六、TQC：全面品(pin)質(zhi)管(guan)理(li)。
它是一(yi)個新的(de)(de)管(guan)理理念，是把品質深入到成本，交(jiao)期等領域的(de)(de)一(yi)個新概念。在原有的(de)(de)基礎上對更多領域做(zuo)出(chu)了(le)要求，從而(er)提高企業(ye)信譽進(jin)而(er)更全面的(de)(de)對品質管(guan)理流程(cheng)進(jin)行(xing)控管(guan)。
以上便是品質(zhi)管理流程的(de)核心保障需要具備的(de)幾項重要元素，確立它的(de)目的(de)其實就是通過其相應的(de)職能劃分、確定(ding)其工作內容來對生產過程進行準(zhun)確、明確的(de)有效控制(zhi)，從而(er)達到更好的(de)管控品質(zhi)的(de)目的(de)。
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品(pin)質管理是(shi)一個系統(tong)的工(gong)(gong)作(zuo)，我們除了要(yao)掌握(wo)其系統(tong)知識之外，更(geng)是(shi)要(yao)實在的掌握(wo)將其落實的手段(duan)手法，這樣才能將品(pin)質管理工(gong)(gong)作(zuo)做(zuo)好，下面為大家(jia)簡單的介紹一下關于過程品(pin)質管理的做(zuo)法。
1、正(zheng)(zheng)確指導：順線時指導正(zheng)(zheng)確；新員(yuan)工(gong)作(zuo)(zuo)業遵守講(jiang)解(jie)明白(bai)及(ji)(ji)新員(yuan)工(gong)能正(zheng)(zheng)確操(cao)作(zuo)(zuo)；新設備設施教到會正(zheng)(zheng)確操(cao)作(zuo)(zuo)；容易出問題(ti)點需(xu)要(yao)(yao)讓(rang)操(cao)作(zuo)(zuo)人員(yuan)完全(quan)掌握正(zheng)(zheng)確的(de)方法；有物(wu)料(liao)變更的(de)需(xu)要(yao)(yao)操(cao)作(zuo)(zuo)人員(yuan)清楚差異點；作(zuo)(zuo)業變更的(de)需(xu)要(yao)(yao)操(cao)作(zuo)(zuo)人員(yuan)完全(quan)理解(jie)及(ji)(ji)掌握好操(cao)作(zuo)(zuo)方法；環(huan)境有影響(xiang)的(de)需(xu)要(yao)(yao)給予輔(fu)助(zhu)的(de)工(gong)具、員(yuan)工(gong)掌握好對的(de)處理方法。
2、三檢監控
檢(jian)查我們這些過程控制是(shi)否(fou)(fou)有效，直接用有問題(ti)的(de)產(chan)品或(huo)物料(liao)投入(ru)良品當中，確認是(shi)否(fou)(fou)能(neng)檢(jian)查出來，但投入(ru)時一定要跟進，否(fou)(fou)則不良就流出去(qu)了---這叫(jiao)做監(jian)測(ce)法(fa)。
3、波動糾正
（1）品質周度改善(shan)：統計總結(jie)不良(liang)，確認目標，下次生產預(yu)防(fang)措(cuo)施(shi)？改善(shan)共同(tong)點(dian)，預(yu)防(fang)個別(bie)點(dian)
（2）IPQC輔助管(guan)理(li)：IPQC可以幫助發現(xian)班線長忽略(lve)點。要想不被稽核，必須自己先行改善(shan)。好(hao)的IPQC能持續(xu)發現(xian)問(wen)題，并促改善(shan)
（3）預(yu)防(fang)檢討：提前準備，今天檢討明天生產型號可(ke)能(neng)會出現(xian)的(de)(de)問(wen)題點(dian)(dian)。重點(dian)(dian)管控問(wen)題點(dian)(dian)：定時巡邏？換人？或者采用其他方法；執行(xing)對策，根據檢討的(de)(de)內容進(jin)行(xing)跟進(jin)確(que)認，做到(dao)有(you)計(ji)劃就要(yao)有(you)落(luo)實，避免出現(xian)僅計(ji)劃無落(luo)實的(de)(de)情況(kuang)；再(zai)檢討，針對今天的(de)(de)問(wen)題班線(xian)內部進(jin)行(xing)再(zai)檢討，檢討形式可(ke)以(yi)班組管理人員進(jin)行(xing)，最好(hao)可(ke)以(yi)員工參與，發(fa)揮大家主人翁精(jing)神和(he)積極性。
（4）信(xin)息(xi)傳(chuan)遞(di)：抽檢信(xin)息(xi)，品質抽檢發現的(de)問題及時通知產(chan)線進(jin)(jin)行預防(fang)改善(shan)；檢查信(xin)息(xi)，產(chan)線內部專門(men)檢查的(de)信(xin)息(xi)需要進(jin)(jin)行發現并報告，進(jin)(jin)行傳(chuan)遞(di)信(xin)息(xi)給管理人員(yuan)進(jin)(jin)行管控；維修信(xin)息(xi)，維修下線的(de)機(ji)器(qi)不良信(xin)息(xi)及時傳(chuan)遞(di)給管理人員(yuan)或(huo)者親自搞產(chan)線進(jin)(jin)行指(zhi)導預防(fang)，減輕維修壓力。
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以上就(jiu)是今天和大家分享的內容，大家對如何做(zuo)好(hao)品(pin)質管理工(gong)作有什么(me)看法？或者有什么(me)工(gong)作心得？歡迎大家在下方留言，我們一(yi)起聊聊。另(ling)外(wai)，如果覺得此文讓(rang)你小(xiao)有收獲(huo)，別忘了轉發朋友圈(quan)哦~
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