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工學學士、IE碩士、精益生產專家、六西格瑪黑帶大師、張馳咨詢精益生產首席顧問。
著作有：《PI實戰》、《現場IE與管理創新》、《標準工時制定》、《九步通向成功---企業推行精益六西格瑪的木桶原理》、《精益與六西格瑪的完美結合》、《精益六西格瑪項目選擇》。【點擊詳細】
工廠的計劃管理有五層境界，企業可據此判斷自身所處層級： 第一層級：訂單來了直接打印下發給車間，讓車間自由發揮，將訂單當作計劃。 第二層級：配備計劃員，但計劃員無產能等基礎數據，憑經驗或拍腦袋編排計劃，計劃僅作車間參考。 第
工廠高效運營必備的例會一覽表： 一、管理變革周例會。這是最核心的一個會議，每周要召開管理周例會，可以提供一個各部門展示和比拼工作業績的平臺，讓各部門的重大事情，都呈現于陽光之下，可以讓管理團隊養成用數據說話的好習慣。 二、高層溝
在當今快速發展的商業環境中，精準服務企業培訓策略對于提升企業競爭力至關重要。以下是一份針對2025年的企業培訓策略，通過豐富的表格形式呈現，旨在幫助企業提升員工技能，優化服務流程。 表格一：2025年企業培訓需求分析 培訓需
隨著我國經濟的快速發展，企業對精益生產的認識和應用越來越深入。為了更好地推動企業精益生產水平的提升，本文將針對2025年精益生產培訓企業提升方案進行詳細闡述。 一、培訓目標 提高企業員工對精益生產的認識和理解； 培養企業員工精益生
許多企業想通過精益生產降低制造車間成本來實現降本增效，但這并非根本，企業降本增效的根本在于研發和工藝部門，而非制造部門，企業降本增效要記住以下三句話： 一、研發是規劃成本：研發費用占公司整體費用的 4%，卻決定著產品成本的 60%。
生產主管天天盯現場仍延誤交期的原因及產能負荷分析要點。 一、問題現象與原因。生產主管雖天天在現場，但交期仍常延誤。原因是未提前化解產銷不平衡問題，一旦遇到生產異常、急單插單就難以保證交期。 二、產能負荷分析方法。勞動密集型企業，
交期總是延誤，可能是你的備料管理沒做好。走進車間，總能看到一番繁忙的景象，叉車穿梭于車間的通道中，工人們忙著核對物料清單，準備為新一批訂單備貨，但就在這看似緊張而有序的氛圍中，卻隱藏著不為人知的暗流。生產線的負責人焦急地詢問物控員小李，這批
在一家繁忙的工廠里，生產線本應該行云流水般的高效運轉，但往往會陷入到生產異常頻發的困境里面去，車間內機器的轟鳴聲，夾雜著不時響起的警報聲，打破了正常的生產秩序。首先原料供應區的混亂，由于供應鏈上游的問題，原本應該按時到達的物料頻繁地出現短缺
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