南京大學工商管理碩士
沈陽化工大學工學學士
國家物流管理師(高級)
河海大學商學院MBA特聘講師
曾任:中國馬鋼股份集團公司 車間主任
曾任:蘇州羅普斯金(LPSK)股份有限公司 生產課長
曾任:蘇州榮唐電子制造有限公司 生產副總/總【點擊詳細】
精益的原點是擁有(you)客戶思維,客戶思維核心有(you)三點: 一、交期要(yao)快:這(zhe)是重要(yao)競爭(zheng)優勢,要(yao)將訂單快速交貨,需把精益里的價值流流動起(qi)來,將點狀作業方(fang)式構(gou)建(jian)(jian)成生(sheng)產(chan)線,單件流是目前流動最快的作業方(fang)式。 二、品質要(yao)好:建(jian)(jian)線雖不能直接提(ti)高品質,但
工(gong)廠的業務和(he)生產(chan)(chan)不建議(yi)由同一(yi)(yi)個(ge)直屬領導來(lai)管,原因如下: 一(yi)(yi)、業務部和(he)生產(chan)(chan)部的立場不同。生產(chan)(chan)部門(men)追(zhui)求規模效應,希望(wang)都(dou)是(shi)大單,討厭急(ji)單、差單和(he)訂單變來(lai)變去;業務部門(men)則認(ren)為有奶(nai)便是(shi)娘,大單小單都(dou)要接,認(ren)為客戶就(jiu)是(shi)上帝,希望(wang)生產(chan)(chan)部門(men)能(neng)盡快交付
隨(sui)著我國(guo)經濟的(de)(de)快速(su)發(fa)展(zhan)(zhan),企業對精(jing)(jing)益(yi)生(sheng)產(chan)的(de)(de)關(guan)(guan)(guan)注度(du)日益(yi)提(ti)(ti)高(gao)。2025年,我國(guo)企業將面臨更加激(ji)烈的(de)(de)市場競爭,提(ti)(ti)升精(jing)(jing)益(yi)生(sheng)產(chan)水平成為企業發(fa)展(zhan)(zhan)的(de)(de)關(guan)(guan)(guan)鍵(jian)。本文將從企業提(ti)(ti)升策略的(de)(de)角度(du),探討2025年精(jing)(jing)益(yi)生(sheng)產(chan)培訓的(de)(de)相關(guan)(guan)(guan)內容(rong)。 一、精(jing)(jing)益(yi)生(sheng)產(chan)培訓的(de)(de)重要性
隨(sui)著我國經濟(ji)的快速(su)發展(zhan),企業作(zuo)為(wei)市場經濟(ji)的主體(ti),其發展(zhan)水(shui)平直接(jie)關系到國家(jia)經濟(ji)的整體(ti)實(shi)力。為(wei)了更好地推動企業的發展(zhan),提高企業的競爭(zheng)力,2025年,我國將實(shi)施精準幫(bang)扶企業培(pei)訓(xun)方(fang)(fang)案。本文將通過表格(ge)的形(xing)式,詳(xiang)細闡(chan)述(shu)該方(fang)(fang)案的具體(ti)內容(rong)。 一、培(pei)訓(xun)對象(xiang)
在2025年的商業世界中,企(qi)業家面臨著前(qian)所未(wei)有的挑(tiao)戰與機遇。為了確保企(qi)業在激(ji)烈的市場競爭中脫穎而出,精準培訓(xun)成為關鍵。以下是對2025年企(qi)業家精準培訓(xun)策略的詳細解(jie)析,通過豐富的表格數據,我們(men)將深(shen)入探(tan)討這(zhe)一(yi)領域的核心要素。 表格
許多(duo)領導想(xiang)在公(gong)司推行改善卻因不知從何抓(zhua)起而走彎路、花冤枉錢,工廠做改善需按以下四(si)個階段順序實施: 一、作業(ye)改善階段:包括員工動作、生(sheng)(sheng)產線平衡、物料擺放等方面,如同擰濕(shi)毛巾,初(chu)期做好(hao)作業(ye)改善就(jiu)能(neng)獲得較大收益,此(ci)階段涉及精益生(sheng)(sheng)產中的七大浪(lang)
做好生(sheng)產管(guan)理(li)一(yi)定要(yao)知(zhi)道的(de)三個原(yuan)則,一(yi)旦悟透了,生(sheng)產管(guan)理(li)就不(bu)(bu)會有大問題。 一(yi)、量化管(guan)理(li)原(yuan)則。大部分管(guan)理(li)者都有憑(ping)感覺說話(hua)的(de)習慣,比(bi)如(ru)用很(hen)差、很(hen)好、一(yi)般般、加(jia)強、提升、夯實、完善等詞。請記住管(guan)理(li)必須用數據說話(hua),比(bi)如(ru)不(bu)(bu)要(yao)老(lao)是說生(sheng)產效率低、品質
生產主管天(tian)(tian)天(tian)(tian)盯現場(chang)(chang)仍延誤交(jiao)期(qi)的原(yuan)因及產能(neng)負荷分析要(yao)點。 一、問題現象與原(yuan)因。生產主管雖天(tian)(tian)天(tian)(tian)在(zai)現場(chang)(chang),但(dan)交(jiao)期(qi)仍常延誤。原(yuan)因是未提前(qian)化解(jie)產銷不平衡問題,一旦遇到(dao)生產異常、急單插單就難以保證交(jiao)期(qi)。 二、產能(neng)負荷分析方法。勞動(dong)密集型企業,