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中國企業培訓講師

工廠企業構建精益供應鏈管理的思路要點

2025-04-17 17:43:18
 
講師:陳曉亮 瀏覽次數:2641
 在智能制造時代,制造企業的供應鏈管理需要具有更多的市場要素、技術要素和服務要素。如果缺乏精益管理思想的供應鏈建設引導,智能制造僅僅是生產模式的轉變,無法形成商業模式的創新與升級。 首先需要了解的是,相對于傳統供應鏈,在智能制造時代,制

智能制造(zao)時代,制造企(qi)業的供(gong)應鏈管理需要具有更多的市場要素(su)(su)、技術要素(su)(su)和服務要素(su)(su)。如(ru)果缺乏精(jing)益管理思想的(de)供應鏈(lian)建設引導,智能制(zhi)造(zao)僅(jin)僅(jin)是生產(chan)模式的(de)轉(zhuan)變(bian),無法形成商業模式的(de)創(chuang)新與升級(ji)。

首先需要(yao)了解的是,相對于(yu)傳統供應(ying)鏈,在智能(neng)制(zhi)造時代,制(zhi)造企業的供應(ying)鏈運營不(bu)再(zai)是“頭痛醫頭,腳痛醫腳”式的(de)救火模(mo)式,更多(duo)強調(diao)系(xi)統(tong)優化與全供應鏈的(de)績效,而不是局部優化的(de)部門(men)績效,強調(diao)“牽一(yi)發(fa)而動全身”,完全協同(tong)性。

同時將更加(jia)看重相對于客戶服務滿意度的(de)精準(zhun)性、有(you)(you)效(xiao)性。制造企業更加(jia)具(ju)有(you)(you)時代(dai)(dai)感和存在(zai)感,不再是躲在(zai)代(dai)(dai)理商后(hou)面(mian)或者企業銷(xiao)售(shou)部門后(hou)面(mian)被動“提供”產(chan)品,而是主動(dong)分析(xi)、主動(dong)服務。

這時(shi)將會更多(duo)地邀(yao)請客戶(hu)進行(xing)體驗式的開發、測試客戶(hu)要求,進行(xing)符合(he)客戶(hu)個性化(hua)的產(chan)品和(he)服(fu)務模(mo)式整(zheng)合(he),以保證該產(chan)品或服(fu)務客戶(hu)對(dui)于(yu)的“黏(nian)性”,從而反過來促(cu)進產品(pin)和服務(wu)的迭代(dai)升(sheng)級。供(gong)應鏈也就能(neng)進行(xing)自(zi)我反饋、自(zi)我補償(chang),從而智能(neng)化(hua)迭代(dai)升(sheng)級。

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傳統的精益生產理論(lun)強調(diao)只有(you)制造才是(shi)增值的,那是(shi)產品(pin)時代的思維在智(zhi)能供應鏈管理時(shi)代,是以客戶為(wei)中心的(de)時(shi)代了(le),強調的(de)是有效訂單交付,也就是OTD,那么增(zeng)值的是實現客戶價值。

因此精益供(gong)應鏈物流(liu)強(qiang)調的(de)是(shi)有利(li)于實現(xian)客戶價值,由此而言,物流(liu)的(de)包裝、搬運、運輸(shu)、配送(song)、信息等都是(shi)增(zeng)值的(de)。于是(shi)有了如下邏輯:不(bu)僅僅生產才是(shi)增(zeng)值的(de)(物流、研發當然也是)、不是所有的(de)生產都是增值(zhi)的(de)(過量生產就是浪費(fei))。

有利于完成(cheng)OTD的(de)(de)有(you)效交付(fu)的(de)(de)物流與供應鏈過程(cheng)都是(shi)增值的(de)(de)。實際上,在企業供應鏈過程(cheng)中,生(sheng)產占據了(le)5%的(de)(de)時(shi)間,卻(que)承擔(dan)了(le)95%的(de)(de)壓力,而(er)這些壓力應該(gai)可以通(tong)過供應鏈智(zhi)能化來化解。

從精益(yi)(yi)生產開始,拉動精益(yi)(yi)物流、精益(yi)(yi)采購、精益(yi)(yi)配送等等,全過程都必須是精益精準的(de),并且是在運營(ying)標準的(de)基礎上聯(lian)動(dong)展開(kai),達到量化(hua)管理并在管理過(guo)程(cheng)中不斷減少甚至消(xiao)滅“標準-計劃-執行”之間的差異,形成(cheng)一體化控制(zhi)體系。

并(bing)且更加強調以制造企業為切入點的平臺功(gong)(gong)能,只(zhi)不過這個平臺功(gong)(gong)能不再是單(dan)一維度,而(er)是具有(you)立體性,涉及到產(chan)品生(sheng)命周期、市場、供應商、工廠(chang)建(jian)筑、流程、信息等。    

所謂的精益供應鏈,不再是以某個單(dan)一功能實現為目(mu)標的暫(zan)時性(xing)項目(mu),而(er)是打造制造企業(ye)服務能力的綜(zong)合(he)系統,使企業(ye)具有“聚核(he)”功能(neng),從(cong)而提升核(he)心競爭(zheng)能(neng)力。該平臺不但需(xu)要有良好(hao)的智能(neng)供(gong)應鏈基(ji)礎,更需(xu)要良好(hao)的智能(neng)化信息(xi)平臺。

不再是站在企業內部(bu)來(lai)考(kao)慮如(ru)何滿足客戶或(huo)者銷售部(bu)門的“訂(ding)單要(yao)求(qiu)”,而(er)是(shi)站(zhan)在(zai)客(ke)(ke)戶端思考“客(ke)(ke)戶需(xu)要(yao)什(shen)么(me)樣(yang)的(de)服(fu)務”。此時(shi)或(huo)許沒(mei)有了銷售(shou)部門或(huo)者代理商,而(er)是(shi)直面客(ke)(ke)戶或(huo)者潛在(zai)客(ke)(ke)戶。總之(zhi),在精益(yi)供(gong)(gong)應(ying)鏈上(shang),不再是企(qi)業的某人或者某個部(bu)門在思考,而(er)是整(zheng)條供(gong)(gong)應(ying)鏈在思考。

精益(yi)供應鏈(lian)管(guan)理(li)是一個復雜、動態、多變的過程(cheng),未來將更(geng)多地應用物聯(lian)網、互聯(lian)網、人工智能、大數據等新一代信息技術,更(geng)傾向于(yu)使用可視(shi)化(而不(bu)是(shi)此前精益生產通用的(de)(de)信息展示(shi)板)的(de)(de)手段(duan)來(lai)顯示(shi)數(shu)據,采用移動(dong)化(hua)的(de)(de)手段(duan)來(lai)訪問數(shu)據,也(ye)更重視(shi)人機系(xi)統(tong)的(de)(de)協調(diao)性(xing),實現人性(xing)化(hua)的(de)(de)技術(shu)和管理系(xi)統(tong)。

企業通過供應鏈(lian)向有效(xiao)增值鏈(lian)提(ti)(ti)(ti)純的(de)(de)全過程管(guan)理(li)、信息集中化(hua)管(guan)理(li)、系統動態化(hua)管(guan)理(li),將實現整個智慧(hui)供應鏈(lian)的(de)(de)可持續發展,進而(er)提(ti)(ti)(ti)高(gao)生產效(xiao)率,提(ti)(ti)(ti)升價值鏈(lian)協(xie)同效(xiao)率,縮短滿足客(ke)戶訂(ding)單的(de)(de)時(shi)間,從而(er)提(ti)(ti)(ti)高(gao)客(ke)戶滿意度和忠(zhong)誠度,使得全球(qiu)范圍的(de)(de)供應鏈(lian)管(guan)理(li)更(geng)具效(xiao)率。

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以上就是今天和大家(jia)分享的內容,大家(jia)對開展供應鏈管(guan)理工(gong)作有什么看法?或者有什么工(gong)作心得(de)?歡迎(ying)大家在下方留言,我們一起聊(liao)聊(liao)。



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