本期(qi)案例(li)是(shi)(shi)(shi)來自(zi)一(yi)家老牌的(de)(de)汽車發動(dong)機生(sheng)產(chan)(chan)制造(zao)企業。該企業為(wei)了(le)能夠更好(hao)的(de)(de)達成智能制造(zao)系(xi)(xi)統(tong)(tong)的(de)(de)轉型升(sheng)級，通過(guo)線上找到了(le)我(wo)們，并就質量(liang)(liang)追(zhui)蹤(zong)及追(zhui)溯質量(liang)(liang)數據反饋閉環(huan)等方(fang)(fang)面內(nei)容進行(xing)了(le)詳細咨詢。我(wo)們也是(shi)(shi)(shi)在(zai)(zai)第一(yi)時(shi)(shi)間成立了(le)專家組，與對方(fang)(fang)進行(xing)了(le)線上問診以(yi)及實地的(de)(de)走訪調研(yan)。最終有了(le)一(yi)個初步(bu)的(de)(de)結(jie)論，該企業急需(xu)一(yi)套質量(liang)(liang)追(zhui)蹤(zong)追(zhui)溯閉環(huan)管理(li)系(xi)(xi)統(tong)(tong)，來降(jiang)(jiang)低發動(dong)機加工的(de)(de)不良率(lv)，提高產(chan)(chan)品(pin)(pin)過(guo)程能力。對于產(chan)(chan)品(pin)(pin)全生(sheng)命周期(qi)管理(li)，一(yi)直(zhi)以(yi)來都是(shi)(shi)(shi)我(wo)們團(tuan)隊所擅長的(de)(de)。憑借多年的(de)(de)用(yong)戶實踐經(jing)驗，我(wo)們在(zai)(zai)較短的(de)(de)時(shi)(shi)間內(nei)擬定了(le)一(yi)套以(yi)全生(sheng)命周期(qi)數字質量(liang)(liang)管理(li)為(wei)核心的(de)(de)全面質量(liang)(liang)追(zhui)蹤(zong)追(zhui)溯管理(li)系(xi)(xi)統(tong)(tong)落地方(fang)(fang)案。通過(guo)覆蓋(gai)從(cong)原材料進口(kou)到產(chan)(chan)品(pin)(pin)出口(kou)的(de)(de)全過(guo)程、質量(liang)(liang)數據以(yi)及生(sheng)產(chan)(chan)環(huan)節，人機料法環(huan)測等一(yi)系(xi)(xi)列要素的(de)(de)一(yi)物(wu)一(yi)碼，實現單件質量(liang)(liang)成本的(de)(de)追(zhui)蹤(zong)及追(zhui)溯。從(cong)而幫(bang)助客戶提高產(chan)(chan)品(pin)(pin)良率(lv)，完成進一(yi)步(bu)的(de)(de)降(jiang)(jiang)本增效。通過(guo)全面追(zhui)蹤(zong)追(zhui)溯系(xi)(xi)統(tong)(tong)解決方(fang)(fang)案的(de)(de)部署落地，將生(sheng)產(chan)(chan)線、產(chan)(chan)品(pin)(pin)類型、工件來料及完工信息(xi)(xi)加工時(shi)(shi)間、加工狀(zhuang)態、具體設(she)備號(hao)等數據信息(xi)(xi)實時(shi)(shi)同步(bu)到系(xi)(xi)統(tong)(tong)當中，打破事后人工錄入的(de)(de)信息(xi)(xi)時(shi)(shi)差(cha)。
該(gai)系(xi)統(tong)對生(sheng)產(chan)(chan)(chan)線的(de)(de)(de)(de)(de)意義主要(yao)體(ti)現(xian)在(zai)(zai)兩個方面，產(chan)(chan)(chan)品(pin)追(zhui)溯和故(gu)障解決(jue)。當某個產(chan)(chan)(chan)品(pin)出現(xian)質量問題(ti)時，系(xi)統(tong)能(neng)迅速定(ding)(ding)位(wei)產(chan)(chan)(chan)品(pin)所流經的(de)(de)(de)(de)(de)設備，根(gen)據問題(ti)特征鎖(suo)定(ding)(ding)加(jia)工(gong)(gong)(gong)工(gong)(gong)(gong)位(wei)的(de)(de)(de)(de)(de)具體(ti)機(ji)床。在(zai)(zai)基于問題(ti)發生(sheng)的(de)(de)(de)(de)(de)時間節點(dian)，鎖(suo)定(ding)(ding)加(jia)工(gong)(gong)(gong)代碼(ma)，最(zui)終完成對問題(ti)產(chan)(chan)(chan)品(pin)的(de)(de)(de)(de)(de)追(zhui)溯與確認，實現(xian)最(zui)小模(mo)塊(kuai)的(de)(de)(de)(de)(de)數字化改造(zao)。由此(ci)產(chan)(chan)(chan)生(sheng)的(de)(de)(de)(de)(de)一系(xi)列數據也將積(ji)累沉(chen)淀下來，建立(li)企業(ye)的(de)(de)(de)(de)(de)質量履歷庫，成為后續解決(jue)相關(guan)故(gu)障或生(sheng)產(chan)(chan)(chan)線問題(ti)分析的(de)(de)(de)(de)(de)有效(xiao)參考，從而反向推動產(chan)(chan)(chan)品(pin)工(gong)(gong)(gong)藝(yi)的(de)(de)(de)(de)(de)優化改。從后續顧客的(de)(de)(de)(de)(de)跟蹤(zong)回(hui)訪(fang)中，我們也了解到，目前該(gai)企業(ye)的(de)(de)(de)(de)(de)生(sheng)產(chan)(chan)(chan)良率得(de)到了大幅的(de)(de)(de)(de)(de)提高。發動機(ji)加(jia)工(gong)(gong)(gong)生(sheng)產(chan)(chan)(chan)線的(de)(de)(de)(de)(de)質量精度更高，加(jia)工(gong)(gong)(gong)一致(zhi)性也保持在(zai)(zai)穩定(ding)(ding)可靠的(de)(de)(de)(de)(de)狀態中。
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