不良(liang)品(pin)是萬惡之首,質量(liang)管(guan)理(li)的歷史可(ke)以說就(jiu)是一(yi)部與(yu)不良(liang)品(pin)作(zuo)斗爭的歷史,只要有生產活動存(cun)在,就(jiu)有不良(liang)品(pin)的存(cun)在,推動精益生產,進(jin)行品(pin)質管(guan)理(li)改善(shan)將是我們的首要責任(ren)。
不(bu)良品是指,不(bu)能(neng)滿足品質規定的(de)產(chan)品。對于管控不(bu)良品產(chan)生,我(wo)們需要通過(guo)進行質量控制,內(nei)容包括作業(ye)技術(shu)和(he)活(huo)動,也就是包括專業(ye)技術(shu)和(he)管理(li)技術(shu)兩個(ge)方面(mian)。圍繞產(chan)品質量形成全過(guo)程的(de)各個(ge)環節,對影響(xiang)工(gong)作質量的(de)人、機、料、法(fa)、環五(wu)大因素進行控制,并對質量活(huo)動的(de)成果(guo)進行分階(jie)段驗證,以便及時發(fa)現問題,采取相應措施,防止不(bu)合格重復發(fa)生,盡可能(neng)地減少(shao)損失(shi)。
因(yin)此(ci),質(zhi)量(liang)控(kong)制(zhi)(zhi)應貫徹預防為(wei)主與檢驗把關相結(jie)合的(de)原則。必須對(dui)干(gan)什么?為(wei)何(he)干(gan)?怎么干(gan)?誰(shui)來干(gan)?何(he)時干(gan)?何(he)地干(gan)?做出(chu)規定(ding),并(bing)對(dui)實(shi)際質(zhi)量(liang)活(huo)動(dong)進行(xing)監控(kong)。因(yin)為(wei)質(zhi)量(liang)要(yao)(yao)求(qiu)是(shi)隨(sui)時間(jian)的(de)進展而在不(bu)斷變(bian)化(hua),為(wei)了滿足新的(de)質(zhi)量(liang)要(yao)(yao)求(qiu),就要(yao)(yao)注(zhu)意質(zhi)量(liang)控(kong)制(zhi)(zhi)的(de)動(dong)態性,要(yao)(yao)隨(sui)工(gong)藝(yi)、技術、材料、設備(bei)的(de)不(bu)斷改(gai)進,研究新的(de)控(kong)制(zhi)(zhi)方法。
為了更科學有效的(de)(de)消除(chu)不良(liang)品的(de)(de)產(chan)生,我(wo)們(men)可以(yi)應用(yong)PDCA循環(huan)圈滾(gun)動理論(lun),按照(zhao)“計劃實施檢(jian)查處理”管理循環(huan)的(de)(de)工(gong)作程序進行(xing)品質管理改善。品質體(ti)系按照(zhao)管理循環(huan)運(yun)轉時要(yao)求大(da)環(huan)套小(xiao)環(huan),小(xiao)環(huan)保大(da)環(huan),一環(huan)扣一環(huan),推動大(da)循環(huan)。
質(zhi)量(liang)管(guan)理(li)改善以(yi)(yi)預防(fang)為(wei)主就必須(xu)在產(chan)(chan)品(pin)(pin)(pin)產(chan)(chan)生、形成和實現的全過程(cheng)充分(fen)重視(shi)品(pin)(pin)(pin)質(zhi)管(guan)理(li),品(pin)(pin)(pin)質(zhi)管(guan)理(li)的重點從品(pin)(pin)(pin)檢(jian)把關(guan)轉(zhuan)到預防(fang),轉(zhuan)到開發設計生產(chan)(chan)制造上來。這不僅可以(yi)(yi)做(zuo)到防(fang)患于未(wei)然(ran),而且可以(yi)(yi)減(jian)少許多因(yin)品(pin)(pin)(pin)質(zhi)問題而產(chan)(chan)生的不必要的浪費(fei)。
而開發設(she)計(ji)是產(chan)品(pin)(pin)品(pin)(pin)質(zhi)產(chan)生(sheng)階段,產(chan)品(pin)(pin)設(she)計(ji)上若存在品(pin)(pin)質(zhi)問題,無(wu)論(lun)制(zhi)(zhi)造過(guo)程怎幺嚴(yan)格控制(zhi)(zhi),生(sheng)產(chan)出來的(de)產(chan)品(pin)(pin)總是存在“先天(tian)不(bu)足所以(yi)要(yao)求產(chan)品(pin)(pin)設(she)計(ji)過(guo)程嚴(yan)格按科學的(de)程序進行(xing),因此要(yao)切實抓好產(chan)品(pin)(pin)設(she)計(ji)過(guo)程的(de)審核和鑒定,做(zuo)到早期(qi)報(bao)警,把(ba)品(pin)(pin)質(zhi)問題消滅在形成過(guo)程之中。
在方法上,充分利用(yong)數理統(tong)計(ji)等(deng)科學的方法,揭示(shi)品質運動的規律。同(tong)時通(tong)過(guo)工序能力的測定和控制(zhi)圖(tu)的使用(yong)起預防作用(yong)。無論(lun)是工序能力的測定或使用(yong)控制(zhi)圖(tu),都需要通(tong)過(guo)產(chan)品檢驗取得一批或一組資料,進行統(tong)計(ji)處理后方能實現。
這種檢驗的目(mu)的,不(bu)是(shi)為了判斷一批或一組產品是(shi)否合格,而是(shi)為了計算工序(xu)能(neng)(neng)力(li)的大(da)小和(he)反(fan)映生產過程的狀態。如發現工序(xu)能(neng)(neng)力(li)不(bu)足(zu),或通過控(kong)制圖(tu)表明(ming)生產過程出(chu)現了異常狀態,則要采取技(ji)術組織措施,提高工序(xu)能(neng)(neng)力(li)或去除生產預(yu)防作用是(shi)非常有效的。
還可(ke)以(yi)(yi)通過工(gong)序生(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)時(shi)(shi)的(de)首(shou)(shou)件(jian)與(yu)巡檢(jian)起預(yu)防(fang)作用。當(dang)一批(pi)產(chan)品(pin)或一個輪(lun)班開始加工(gong)一批(pi)產(chan)品(pin)時(shi)(shi),一般應(ying)進(jin)行首(shou)(shou)件(jian)檢(jian)驗,當(dang)首(shou)(shou)件(jian)檢(jian)驗合格并得到(dao)(dao)認可(ke)時(shi)(shi),方能(neng)正(zheng)(zheng)式成(cheng)批(pi)投產(chan)。當(dang)設備進(jin)行修理或重新調整后,也應(ying)進(jin)行首(shou)(shou)件(jian)檢(jian)驗,其目的(de)都是(shi)為(wei)了(le)預(yu)防(fang)出現大批(pi)不合格品(pin)。正(zheng)(zheng)式成(cheng)批(pi)投產(chan)后,為(wei)了(le)及時(shi)(shi)發(fa)現生(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)是(shi)否發(fa)生(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)了(le)變化(hua),有無(wu)出現不合格品(pin)的(de)可(ke)能(neng),還要定(ding)期到(dao)(dao)工(gong)作現場(chang)現場(chang)去(qu)巡回抽(chou)檢(jian),一旦(dan)發(fa)現問題(ti),及時(shi)(shi)采取措(cuo)施予以(yi)(yi)糾正(zheng)(zheng)以(yi)(yi)預(yu)防(fang)不合格產(chan)生(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)。
除了要開展必要的(de)預防(fang)手段之外,還要切實(shi)做(zuo)好不良(liang)品(pin)產(chan)生的(de)原(yuan)因(yin)分析(xi)(xi),而所(suo)謂原(yuan)因(yin)分析(xi)(xi),就(jiu)是為(wei)了預防(fang)產(chan)品(pin)缺陷發(fa)生,防(fang)止發(fa)生類似影響產(chan)品(pin)性(xing)能,可靠(kao)性(xing),安全性(xing)的(de)故(gu)障,對可能發(fa)生的(de)故(gu)障和潛在的(de)因(yin)素(su)進行(xing)系統地分析(xi)(xi)研(yan)究,提前預防(fang)和消(xiao)除隱患。通常,故(gu)障分析(xi)(xi)可以分為(wei)早期性(xing)故(gu)障分析(xi)(xi)和失效分析(xi)(xi)兩類。
對于(yu)故(gu)障(zhang)分(fen)析可以應用固有技術(shu)和(he)經驗(yan),或者一個不漏(lou)地(di)列出(chu)所(suo)有構(gou)成產品系統的各個部件可能發生的故(gu)障(zhang)模(mo)式,并(bing)進行分(fen)析。分(fen)析這些(xie)故(gu)障(zhang)發生后將會造成什么影響(xiang),并(bing)且測算故(gu)障(zhang)發生的概率。還要(yao)比(bi)較故(gu)障(zhang)影響(xiang)的輕重(zhong),分(fen)析故(gu)障(zhang)檢出(chu)的難易程度(du),找出(chu)重(zhong)點(dian),最(zui)后提(ti)出(chu)設計中重(zhong)點(dian)改進的項目。
對于(yu)已(yi)經發(fa)生的(de)(de)(de)不良(liang),我(wo)們可以(yi)采(cai)(cai)取(qu)暫時對策(ce),即(ji)是“為了防止已(yi)出現(xian)的(de)(de)(de)不合格、缺陷或其它不希望的(de)(de)(de)情況的(de)(de)(de)再(zai)次發(fa)生,消除其原 因所(suo)采(cai)(cai)取(qu)的(de)(de)(de)措施”。暫時對策(ce)是針對已(yi)發(fa)生、已(yi)出現(xian)的(de)(de)(de)質量(liang)問題而采(cai)(cai)取(qu)的(de)(de)(de)、事后性質的(de)(de)(de)措施。也可以(yi)用(yong)于(yu)包括諸如(ru)程序和體系的(de)(de)(de)更改以(yi)實現(xian)質量(liang)環中任一階段大(da)品(pin)質改善。
暫時(shi)對(dui)策始于品(pin)質(zhi)問題的(de)(de)(de)識(shi)別,并包括采取措施(shi)以消(xiao)除或(huo)(huo)減少問題再發生,也包括對(dui)不(bu)滿意(yi)產(chan)品(pin)的(de)(de)(de)返(fan)修、返(fan)工、追回或(huo)(huo)報廢,以及(ji)客戶(hu)的(de)(de)(de)抱怨處理(li)等,但重要的(de)(de)(de)是消(xiao)除產(chan)生品(pin)質(zhi)問題的(de)(de)(de)原(yuan)因,是品(pin)質(zhi)改善的(de)(de)(de)必要手段之(zhi)一。
而在(zai)對不良發生(sheng)原因進行正(zheng)確分析(xi)后,我們可(ke)以可(ke)通過采(cai)取(qu)*措(cuo)施(shi)(shi)將(jiang)問題(ti)徹(che)底解決(jue)。*措(cuo)施(shi)(shi)是(shi)指“為了防止(zhi)潛在(zai)的(de)不合(he)格、缺陷或其它不希望的(de)情況的(de)發生(sheng),消除(chu)其原因所采(cai)取(qu)的(de)措(cuo)施(shi)(shi)”。
*措施是針對尚未發生(sheng)的(de)、潛在的(de)、以后(hou)可能發生(sheng)的(de)品(pin)質(zhi)問題事前預防性(xing)質(zhi)的(de)措施,它體(ti)現了現代品(pin)質(zhi)管(guan)理中以預防為主(zhu)的(de)指(zhi)導思想。*措施的(de)制(zhi)定需考慮(lv)涉(she)及(ji)到供方和(he)顧客的(de)風險、成本和(he)利益(yi)等因(yin)素,同(tong)時還要與產品(pin)的(de)設計(ji)、生(sheng)產的(de)成熟性(xing)產品(pin)的(de)復雜性(xing)和(he)特殊性(xing)顧客或合同(tong)的(de)特殊要求(qiu)、相(xiang)關法(fa)規(gui)的(de)要求(qiu)等各(ge)種相(xiang)關因(yin)素聯系起(qi)來進行綜合考慮(lv)。
因此與暫(zan)時(shi)對(dui)策(ce)(ce)相比(bi),*對(dui)策(ce)(ce)的(de)(de)效果更好(hao),但其(qi)制定(ding)要(yao)求有更高的(de)(de)技術能力,且需更多(duo)的(de)(de)投資。同樣(yang),*對(dui)策(ce)(ce)可用于包(bao)括諸如程序和(he)體系的(de)(de)更改(gai)(gai)以實(shi)現(xian)質(zhi)量環中(zhong)任一階段的(de)(de)品質(zhi)改(gai)(gai)進(jin)。*對(dui)策(ce)(ce)是品質(zhi)改(gai)(gai)善的(de)(de)必要(yao)手段之一,它導致更高水平的(de)(de)品質(zhi)改(gai)(gai)善。
以上就是今天和大家分享的內(nei)容,大家對開展質量管理工作有什么看法?或(huo)者有什么工作心得?歡(huan)迎大家在(zai)下方留(liu)言,我們一起(qi)聊(liao)聊(liao)。
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