不(bu)合格品怎么管(guan)理(li)?這七個步驟,質量人不(bu)可錯過。
第一,定義和(he)識別不合(he)(he)格(ge)品(pin)。明(ming)確不合(he)(he)格(ge)品(pin)的(de)(de)定義和(he)識別標準(zhun),以(yi)便在生產的(de)(de)過程當(dang)中,及時發現(xian)和(he)區分(fen)不合(he)(he)格(ge)品(pin),這可以(yi)通過制(zhi)定相關的(de)(de)文件、培訓員工(gong)等方式(shi)實(shi)現(xian)。
第二,標(biao)識(shi)和記錄不合格(ge)品(pin)。一旦發現不合格(ge)品(pin),應(ying)(ying)立即進(jin)行標(biao)識(shi)和記錄,標(biao)識(shi)應(ying)(ying)當(dang)清晰(xi)易(yi)辨別,記錄應(ying)(ying)當(dang)詳盡(jin)準確(que),以便(bian)后續(xu)處理和追(zhui)溯。
第三,隔離(li)不合格品(pin)。要將(jiang)不合格品(pin)隔離(li)在(zai)指(zhi)定的區(qu)域(yu),以防(fang)止跟其他合格品(pin)混淆,隔離(li)區(qu)應(ying)該有明顯的標識(shi),以便員工識(shi)別。
第(di)四(si),評估不(bu)合(he)(he)格(ge)品(pin)的處理方式。要根據不(bu)合(he)(he)格(ge)品(pin)的嚴重程(cheng)度,影響范(fan)圍以(yi)及處理的難度等(deng)因素,評估是否(fou)要返工維修,還是報廢。
第五,及(ji)時處理不合格品。如(ru)果是返工(gong)和(he)和(he)修(xiu)理,那(nei)么(me)就要(yao)制定相(xiang)應的返工(gong)和(he)修(xiu)理方(fang)案(an),詳細列出(chu)操(cao)作步驟,技(ji)術要(yao)求質量標(biao)準,如(ru)果是報廢,那(nei)就按規定的報廢程序(xu)進行,并做好相(xiang)應的記錄和(he)報告。
第六(liu),跟蹤(zong)處(chu)理結果,并分析出不合格品產生的(de)(de)原因(yin),總結經驗教訓,提出改進質量的(de)(de)措(cuo)施(shi),防止同類型的(de)(de)問(wen)題再次發生。
第七,持續(xu)改進(jin)。要持續(xu)改進(jin)質量管理體系(xi),加(jia)強(qiang)員工的(de)培訓,提(ti)高生產工藝(yi)的(de)操作水平(ping),降低不合(he)格品的(de)產生率。
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