目視化管(guan)理成功的三個精髓(sui)：
一(yi)(yi)、先做(zuo)(zuo)好(hao)策劃(hua)(hua)，再(zai)去整改現場。很多管理者決定做(zuo)(zuo)目視(shi)化管理的(de)(de)時(shi)候，第(di)一(yi)(yi)步并不是策劃(hua)(hua)做(zuo)(zuo)什么(me)，做(zuo)(zuo)哪里怎(zen)么(me)做(zuo)(zuo)，而是想到(dao)了(le)做(zuo)(zuo)到(dao)了(le)，哪里混亂(luan)就改了(le)哪，毫無系(xi)統和章法，等做(zuo)(zuo)了(le)一(yi)(yi)段時(shi)間(jian)以(yi)后呢，發現連同一(yi)(yi)個(ge)車間(jian)的(de)(de)目視(shi)化管理都做(zuo)(zuo)的(de)(de)不一(yi)(yi)樣，最后只(zhi)(zhi)能大量返(fan)工(gong)，所以(yi)前期的(de)(de)策劃(hua)(hua)工(gong)作(zuo)一(yi)(yi)定要(yao)重(zhong)視(shi)，雖然有點繁瑣，但(dan)是只(zhi)(zhi)要(yao)思路對(dui)了(le)，執行就順。
二、不(bu)盲從標(biao)準，本(ben)土(tu)化(hua)處(chu)理(li)。在(zai)目(mu)視(shi)化(hua)的(de)執行階段，雖然要(yao)按(an)照培訓或教材上的(de)標(biao)準來做，但是不(bu)要(yao)不(bu)知變通(tong)盲目(mu)復(fu)制，對于(yu)不(bu)符合(he)自(zi)(zi)己工廠里需求的(de)，就要(yao)進(jin)(jin)行思考和創新，將目(mu)視(shi)化(hua)的(de)工具和方(fang)法，進(jin)(jin)行本(ben)土(tu)化(hua)的(de)處(chu)理(li)和優化(hua)，只(zhi)有適(shi)合(he)自(zi)(zi)己企(qi)業(ye)的(de)才(cai)是最好的(de)。
三(san)、做(zuo)好點檢(jian)，持續(xu)監控和評估。很(hen)多管(guan)理(li)者說花了(le)(le)大半年的(de)時間(jian)在車間(jian)做(zuo)的(de)目視(shi)(shi)化(hua)管(guan)理(li)，結果(guo)一(yi)個月不到又恢(hui)復原(yuan)狀，這就是(shi)因為忽(hu)略了(le)(le)點檢(jian)監測(ce)這些(xie)關鍵步驟，以(yi)(yi)為只要(yao)達到了(le)(le)改善(shan)效果(guo)，目視(shi)(shi)化(hua)管(guan)理(li)就結束(shu)了(le)(le)，其實(shi)很(hen)多員工還(huan)沒有真正(zheng)的(de)改變習慣(guan)，所(suo)以(yi)(yi)想(xiang)要(yao)保(bao)持住改善(shan)效果(guo)，一(yi)定要(yao)持續(xu)的(de)檢(jian)查和評估，尤其是(shi)改善(shan)完成后的(de)那幾個月，點檢(jian)頻率(lv)一(yi)定要(yao)跟上，并根據反(fan)饋(kui)進行(xing)調整和改進，后期(qi)可以(yi)(yi)隨著(zhu)點檢(jian)的(de)實(shi)際情況，慢慢的(de)遞減。
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