精益生產專家、美國質量協會注冊六西格瑪黑帶、日產訓認證TWI講師、日本MIC生產性研究所訪問學者,高級咨詢顧問,長期推行精益生產及六西格瑪等先進生產管理方式與技術;曾在某大型美資企業先后擔任生產及研發總監、生產副總,多年負責工廠的全面管理,有著豐富的現場診斷和改善經驗。不僅以豐富的實踐運作經驗見長,【點擊詳細】
在新時代的(de)(de)(de)(de)征程(cheng)中,2025年(nian)成為了我國(guo)企(qi)(qi)業(ye)高(gao)質量發展的(de)(de)(de)(de)關鍵節點。為了實現這一目(mu)標(biao),精準培(pei)訓賦(fu)能成為了企(qi)(qi)業(ye)提(ti)(ti)升競爭(zheng)力的(de)(de)(de)(de)核(he)心策(ce)略(lve)。本(ben)文將通過豐富的(de)(de)(de)(de)表格數據,深入分(fen)析2025年(nian)企(qi)(qi)業(ye)精準培(pei)訓賦(fu)能的(de)(de)(de)(de)發展趨勢,以期為企(qi)(qi)業(ye)提(ti)(ti)供有(you)益的(de)(de)(de)(de)參考。 一、企(qi)(qi)業(ye)培(pei)訓
工(gong)廠高(gao)效運營必(bi)備的(de)(de)例(li)會一(yi)覽表: 一(yi)、管(guan)理變革周例(li)會。這(zhe)是(shi)最核心的(de)(de)一(yi)個會議,每周要召開管(guan)理周例(li)會,可(ke)以(yi)提(ti)供一(yi)個各部門(men)展(zhan)示和(he)比拼工(gong)作業績的(de)(de)平臺(tai),讓各部門(men)的(de)(de)重大事情,都呈現于陽光(guang)之下,可(ke)以(yi)讓管(guan)理團隊(dui)養成用數(shu)據說(shuo)話的(de)(de)好習慣。 二(er)、高(gao)層溝(gou)
精益的(de)(de)(de)(de)(de)推行(xing)面臨著障礙,絕大(da)多(duo)數企業都是(shi)一樣的(de)(de)(de)(de)(de)。在(zai)一開始(shi),我們信(xin)誓旦旦的(de)(de)(de)(de)(de)推行(xing)精益生產(chan),精益生產(chan)在(zai)很(hen)(hen)(hen)多(duo)的(de)(de)(de)(de)(de)企業確實(shi)能夠在(zai)初期很(hen)(hen)(hen)好的(de)(de)(de)(de)(de)被應用,會有很(hen)(hen)(hen)好的(de)(de)(de)(de)(de)效果(guo)。可(ke)能過了一個周期之后,一個月內(nei)又反彈了。有很(hen)(hen)(hen)多(duo)企業
精(jing),即(ji)少而(er)精(jing),不(bu)過分的(de)(de)(de)投入生(sheng)產,只在合適的(de)(de)(de)時間內(nei)生(sheng)產出必要(yao)數(shu)量;益(yi),即(ji)所有的(de)(de)(de)經營活動都要(yao)能夠帶來一定(ding)效果,具有經濟效益(yi)。 福特(te)汽車所創(chuang)造(zao)的(de)(de)(de)大批量生(sheng)產方式,它的(de)(de)(de)出現的(de)(de)(de)確解決了適應
外部(bu)競爭加劇,成本走(zou)高,我(wo)國傳(chuan)統制造業(ye)(ye)企業(ye)(ye)紛紛將眼(yan)睛轉向內(nei)部(bu),向精(jing)細(xi)化管(guan)理(li)要效(xiao)益。某制鞋企業(ye)(ye)通過管(guan)理(li)公司輔導,植(zhi)入精(jing)益生產管(guan)理(li)模式,不僅針(zhen)車課(ke)月產量提升近3萬雙,每(mei)天上班時(shi)間還縮短1.5個小時(shi)。
交期總是延誤,可能是你的備料(liao)管理沒做好。走進車(che)間(jian),總能看到(dao)一番繁忙的景象,叉車(che)穿梭于(yu)車(che)間(jian)的通道中,工人們(men)忙著(zhu)(zhu)核對(dui)物料(liao)清單(dan),準(zhun)備為(wei)新一批訂單(dan)備貨,但就(jiu)在(zai)這(zhe)看似緊(jin)張而有序的氛圍中,卻(que)隱藏著(zhu)(zhu)不為(wei)人知的暗流。生產線的負責人焦急地詢問物控員小李,這(zhe)批
如何避免在管理過程當中產生情緒(xu),有三點(dian)分享: 一(yi)、改(gai)掉(diao)用情緒(xu)溝通的方式。工作中會出現(xian)各種問(wen)題(ti),需(xu)要(yao)溝通,但類似“生產部總是不能按時交(jiao)貨”“來(lai)料老是不準時”“生產部經常不按計劃
隨著我國經(jing)濟(ji)的快速發(fa)展(zhan),企(qi)業之間的競爭(zheng)日益(yi)激烈。為了在(zai)激烈的市場競爭(zheng)中立于不(bu)敗之地,企(qi)業需要不(bu)斷提(ti)升(sheng)自身的精益(yi)管理水平。2025年,我國企(qi)業將迎來新(xin)的發(fa)展(zhan)機遇,本文將從精益(yi)培訓和企(qi)業提(ti)升(sheng)策略兩(liang)個方(fang)面(mian),探討(tao)如何助力企(qi)業在(zai)2025年實(shi)現高質量發(fa)