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陶建剛是泰謀精益方案中國區咨詢總監。六西格瑪黑帶，PMP項目管理認證。《精益戰略部署》合譯者，精益企業中國電子課程-TPM 作者。
陶建剛從事精益實踐10年多，第一份工作就在豐田，學到了豐田生產方式，之后服務于奧的斯和卡夫，擔任精益生產及持續改善管理工作，獲得了豐富的精益實戰經驗。 【點擊詳細】
很(hen)多工(gong)廠反復(fu)做 5S 但結果未固化，原因是沒(mei)找到(dao) 5S 原點(dian)(dian)，找不(bu)到(dao)原點(dian)(dian)的 5S 沒(mei)有意義，5S 原點(dian)(dian)可(ke)用(yong)五個詞語清楚： 一、整(zheng)理的原點(dian)(dian)是空間(jian)，要(yao)把不(bu)要(yao)的物品(pin)徹(che)底清理出現場(chang)，哪怕頭發絲大小(xiao)的東西都不(bu)留，按此(ci)標(biao)準做會釋放大量空間(jian)。
工廠高效(xiao)運營(ying)必備的(de)例會一(yi)覽(lan)表： 一(yi)、管(guan)理(li)變革周例會。這(zhe)是最核(he)心的(de)一(yi)個(ge)會議，每周要召開管(guan)理(li)周例會，可以提供一(yi)個(ge)各部(bu)門展示和比拼工作業績(ji)的(de)平(ping)臺，讓各部(bu)門的(de)重(zhong)大事情，都呈現于陽(yang)光(guang)之下，可以讓管(guan)理(li)團隊養成用數據說話的(de)好習慣。 二、高層溝
如何避(bi)免(mian)在管理過程當(dang)中(zhong)產生情緒，有(you)三點分享： 一、改掉用情緒溝通(tong)(tong)的方式。工(gong)作中(zhong)會出現各種(zhong)問題，需(xu)要溝通(tong)(tong)，但類似“生產部總是不(bu)能(neng)按時交貨”“來(lai)料老是不(bu)準時”“生產部經常不(bu)按計劃
生(sheng)(sheng)產(chan)管理不好，生(sheng)(sheng)產(chan)部就會成為(wei)工(gong)廠里最大的(de)背鍋俠，工(gong)廠大多數的(de)問題都(dou)發(fa)生(sheng)(sheng)在生(sheng)(sheng)產(chan)車(che)間，生(sheng)(sheng)產(chan)部門每天都(dou)很忙，但忙得茫然，因(yin)為(wei)看不到問題的(de)癥(zheng)結所在，疲于應對接連不斷(duan)的(de)問題，而且無論怎么忙都(dou)改變不了背鍋俠的(de)命運，一(yi)有(you)問題老板第一(yi)個罵(ma)的(de)就是(shi)生(sheng)(sheng)產(chan)總監，生(sheng)(sheng)
如何在(zai)生產管(guan)(guan)(guan)(guan)理(li)(li)的(de)過程(cheng)中有效推(tui)行(xing)(xing)目(mu)(mu)(mu)標(biao)管(guan)(guan)(guan)(guan)理(li)(li)？首先(xian)，目(mu)(mu)(mu)標(biao)管(guan)(guan)(guan)(guan)理(li)(li)不(bu)等于簡單(dan)的(de)績(ji)效考(kao)核，很多企業(ye)在(zai)推(tui)行(xing)(xing)目(mu)(mu)(mu)標(biao)管(guan)(guan)(guan)(guan)理(li)(li)的(de)過程(cheng)中，有一(yi)種吃快餐的(de)思維，認為只(zhi)要把目(mu)(mu)(mu)標(biao)跟(gen)人的(de)收益(yi)掛(gua)鉤就可以，真(zhen)正(zheng)一(yi)個(ge)行(xing)(xing)之有效的(de)目(mu)(mu)(mu)標(biao)管(guan)(guan)(guan)(guan)理(li)(li)，需要管(guan)(guan)(guan)(guan)理(li)(li)者，在(zai)前期將大量的(de)工作任務進行(xing)(xing)細化，設(she)定
隨(sui)著我(wo)國(guo)經濟的(de)快速發展，企(qi)業(ye)(ye)之間的(de)競爭(zheng)日益激烈。為了在激烈的(de)市場競爭(zheng)中立于不(bu)敗之地，企(qi)業(ye)(ye)需要不(bu)斷(duan)提升(sheng)自(zi)身(shen)的(de)精(jing)益管理水(shui)平。2025年，我(wo)國(guo)企(qi)業(ye)(ye)將迎來新的(de)發展機遇，本(ben)文將從精(jing)益培(pei)訓和企(qi)業(ye)(ye)提升(sheng)策略兩個(ge)方面(mian)，探討如何(he)助力(li)企(qi)業(ye)(ye)在2025年實現高(gao)質(zhi)量(liang)發
精益(yi)的原點是(shi)擁(yong)有客戶思維，客戶思維核(he)心有三點： 一、交(jiao)期要(yao)快：這是(shi)重要(yao)競爭優勢，要(yao)將訂(ding)單快速交(jiao)貨(huo)，需(xu)把精益(yi)里的價值流(liu)流(liu)動起(qi)來(lai)，將點狀(zhuang)作業方式構建成(cheng)生產(chan)線(xian)，單件流(liu)是(shi)目前(qian)流(liu)動最快的作業方式。 二、品質要(yao)好：建線(xian)雖不能直接提高(gao)品質，但(dan)
生產(chan)(chan)總是(shi)打亂仗？可能是(shi)你的日計(ji)(ji)劃管(guan)理沒有做好(hao)。很(hen)多企業只(zhi)有一(yi)(yi)個(ge)月(yue)的計(ji)(ji)劃，或者是(shi)周計(ji)(ji)劃，業務部門(men)扔給車間就可以了(le)，時間長了(le)，車間的生產(chan)(chan)完全變成了(le)自(zi)營式生產(chan)(chan)，日計(ji)(ji)劃的目(mu)的，就是(shi)給每一(yi)(yi)個(ge)班組、每一(yi)(yi)道(dao)工序(xu)、每一(yi)(yi)個(ge)員工定下(xia)每天的工
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