優秀的生產主管每天都在干什么?在工廠里,有的主管天天忙的腳不著地,依然抓不出業績,有的主管看起來有忙有閑,卻總能保持按質保量的交貨,其實優秀的生產主管每天都是有節奏、有計劃、有重點的開展工作,他們都懂得抓住這五個管理。 一、生產作業管...
隨著我國經濟的快速發展,企業對精益管理的需求日益增長。為了幫助企業提升管理水平,提高競爭力,本文將針對2025年的精益企業管理培訓,提供一份詳細的攻略。 一、培訓目標 提高企業員工對精益管理的認識和理解; 培養企業員工精益管理思維
隨著我國經濟的快速發展,企業作為市場經濟的主體,其發展水平直接關系到國家經濟的整體實力。為了更好地推動企業的發展,提高企業的競爭力,2025年,我國將實施精準幫扶企業培訓方案。本文將通過表格的形式,詳細闡述該方案的具體內容。 一、培訓對象
新建工廠時老板主要關注三點,第三點最重要: 一、智能化水平:老板內心都有智能制造夢,希望新工廠在智能化方面超越同行,成為當地標桿。 二、美觀性:希望工廠外立面設計體現公司品牌調性,成為地標建筑,內部參觀通道給客戶和政府帶來視覺震
如何在生產管理的過程中有效推行目標管理?首先,目標管理不等于簡單的績效考核,很多企業在推行目標管理的過程中,有一種吃快餐的思維,認為只要把目標跟人的收益掛鉤就可以,真正一個行之有效的目標管理,需要管理者,在前期將大量的工作任務進行細化,設定
在2025年的商業環境中,精準服務企業已成為提升企業競爭力的重要手段。為了幫助企業更好地適應市場變化,提升服務質量,一場以“2025年精準服務企業培訓班”為主題的專業培訓活動應運而生。以下是對此次培訓班的詳細解析,通過豐富的表格數據,展現培
在一家繁忙的工廠里,生產線本應該行云流水般的高效運轉,但往往會陷入到生產異常頻發的困境里面去,車間內機器的轟鳴聲,夾雜著不時響起的警報聲,打破了正常的生產秩序。首先原料供應區的混亂,由于供應鏈上游的問題,原本應該按時到達的物料頻繁地出現短缺
外部競爭加劇,成本走高,我國傳統制造業企業紛紛將眼睛轉向內部,向精細化管理要效益。某制鞋企業通過管理公司輔導,植入精益生產管理模式,不僅針車課月產量提升近3萬雙,每天上班時間還縮短1.5個小時。
制造業工廠是流水線打法,前端問題未解決會在車間爆發,車間主任累死累活還背鍋,車間現場問題主要歸納為五個方面: 一、業務部問題:業務接單不考慮工廠消化能力和計劃部排產,造成插單急單,還逼計劃部甚至到車間指揮生產,導致車間生產混亂。
精,即少而精,不過分的投入生產,只在合適的時間內生產出必要數量;益,即所有的經營活動都要能夠帶來一定效果,具有經濟效益。 福特汽車所創造的大批量生產方式,它的出現的確解決了適應
沒有利潤的訂單在某些情況下需要接,具體如下: 一、沒有訂單時:公司固定費用明確,干不干都要支出,無利潤訂單可分攤費用。 二、后續可能盈利:該訂單雖無利潤,但下一個訂單或許有利潤,或者服務好該客戶后,其同行看到企業實力可能帶來新訂
如何避免在管理過程當中產生情緒,有三點分享: 一、改掉用情緒溝通的方式。工作中會出現各種問題,需要溝通,但類似“生產部總是不能按時交貨”“來料老是不準時”“生產部經常不按計劃
在當今快速發展的商業環境中,企業對于人才的培養和技能的提升顯得尤為重要。為了確保企業在2025年能夠高效賦能,精準培訓成為關鍵。以下是一份詳細的培訓計劃,旨在助力企業實現高效賦能。 序號 培訓內容 培訓目標 培訓時間
交期總是延誤,可能是你的備料管理沒做好。走進車間,總能看到一番繁忙的景象,叉車穿梭于車間的通道中,工人們忙著核對物料清單,準備為新一批訂單備貨,但就在這看似緊張而有序的氛圍中,卻隱藏著不為人知的暗流。生產線的負責人焦急地詢問物控員小李,這批
隨著2025年的臨近,我國精準扶貧工作進入了一個新的階段。為了更好地推動企業參與精準扶貧,提高扶貧貸款的使用效率,我們特此編制了《2025年精準扶貧企業貸培訓指南》。以下內容將圍繞這一主題展開,通過表格形式提供詳細的信息和指導。 我們需要
在當今快速變化的市場環境中,企業對于持續改進和效率提升的需求日益迫切。2025年,隨著精益思維的深入人心,企業培訓策略的調整顯得尤為重要。以下是一份關于2025年精益思維與企業培訓策略的深入分析,通過豐富的表格數據呈現,旨在為企業提供實用的
在2025年,隨著我國制造業的快速發展,精益生產作為一種高效、低耗的生產模式,越來越受到企業的重視。為了幫助企業提升精益生產水平,本文將為您提供一份詳細的精益生產企業培訓攻略。以下表格將詳細展示培訓內容、時間安排、培訓對象等信息。
精益的推行面臨著障礙,絕大多數企業都是一樣的。在一開始,我們信誓旦旦的推行精益生產,精益生產在很多的企業確實能夠在初期很好的被應用,會有很好的效果。可能過了一個周期之后,一個月內又反彈了。有很多企業
在很多生產企業中,會提到提高產品直通率以及優化產品投入產出的問題,這涉及品質管理核心,與審核流程和一次交易合格率直接相關,是品質控制問題。例如投入 100 個產品,最終產出 95 個合格品,投入產出率體現差異,直通率是從品質管控數據中提煉的
工廠的業務和生產不建議由同一個直屬領導來管,原因如下: 一、業務部和生產部的立場不同。生產部門追求規模效應,希望都是大單,討厭急單、差單和訂單變來變去;業務部門則認為有奶便是娘,大單小單都要接,認為客戶就是上帝,希望生產部門能盡快交付
許多工廠搞自動化生產線卻未達提升效率目的,多是用于客戶宣傳,若要導入自動化生產線,需解決以下五方面問題: 一、供應商來料品質一致性:如螺絲時好時壞易卡料,影響生產線效率。 二、工裝制作能力提升:導入時需配套眾多工裝夾具模具,要能
生產部門管理人員的績效考核指標如何制定?生產部門是最苦最累的一個部門,它的考核效果直接影響著整個工廠的生產大動脈,無論是考核生產主管、生產經理還是班組長,按照這個思路操作,績效考核就不會有大問題,生產部門的績效考核指標分為兩個層面:
隨著我國經濟的快速發展,企業對精益生產的認識和應用越來越深入。為了更好地推動企業精益生產水平的提升,本文將針對2025年精益生產培訓企業提升方案進行詳細闡述。 一、培訓目標 提高企業員工對精益生產的認識和理解; 培養企業員工精益生
工廠的計劃管理有五層境界,企業可據此判斷自身所處層級: 第一層級:訂單來了直接打印下發給車間,讓車間自由發揮,將訂單當作計劃。 第二層級:配備計劃員,但計劃員無產能等基礎數據,憑經驗或拍腦袋編排計劃,計劃僅作車間參考。 第
做好生產管理一定要知道的三個原則,一旦悟透了,生產管理就不會有大問題。 一、量化管理原則。大部分管理者都有憑感覺說話的習慣,比如用很差、很好、一般般、加強、提升、夯實、完善等詞。請記住管理必須用數據說話,比如不要老是說生產效率低、品質
在當今企業競爭日益激烈的背景下,精益思想作為一種高效的管理理念,正逐漸被廣泛應用。隨著2025年的臨近,如何將精益思想融入企業培訓,提升員工素質和團隊效率,成為企業關注的焦點。以下將通過表格形式,詳細探討2025年精益思想在企業培訓中的應用
在新時代的征程中,2025年成為了我國企業高質量發展的關鍵節點。為了實現這一目標,精準培訓賦能成為了企業提升競爭力的核心策略。本文將通過豐富的表格數據,深入分析2025年企業精準培訓賦能的發展趨勢,以期為企業提供有益的參考。 一、企業培訓
隨著我國經濟的快速發展,企業之間的競爭日益激烈。為了在激烈的市場競爭中立于不敗之地,企業需要不斷提升自身的精益管理水平。2025年,我國企業將迎來新的發展機遇,本文將從精益培訓和企業提升策略兩個方面,探討如何助力企業在2025年實現高質量發
許多領導想在公司推行改善卻因不知從何抓起而走彎路、花冤枉錢,工廠做改善需按以下四個階段順序實施: 一、作業改善階段:包括員工動作、生產線平衡、物料擺放等方面,如同擰濕毛巾,初期做好作業改善就能獲得較大收益,此階段涉及精益生產中的七大浪
生產總是打亂仗?可能是你的日計劃管理沒有做好。很多企業只有一個月的計劃,或者是周計劃,業務部門扔給車間就可以了,時間長了,車間的生產完全變成了自營式生產,日計劃的目的,就是給每一個班組、每一道工序、每一個員工定下每天的工
生產主管天天盯現場仍延誤交期的原因及產能負荷分析要點。 一、問題現象與原因。生產主管雖天天在現場,但交期仍常延誤。原因是未提前化解產銷不平衡問題,一旦遇到生產異常、急單插單就難以保證交期。 二、產能負荷分析方法。勞動密集型企業,