分享精益生產線的設計規則。
第六點，優化的零件展示。要確保所有的子組件都在使用點生產和呈現，一個定制的琉璃架，也許會有幫助。
第七點，保持在線操作的一致性。要有明確的工作程序和生產標準，提供作業指導書，如有可能將測試QC檢查和包裝都在線完成，以盡量減少返工和WIP，發生返工和質量的問題一定要停線去處理。
第八點，盡量減少浪費處理和交換。看起來是不是很簡單，但沒有任何增值的處理都是浪費，消除、提升和離線移動。
第九點，保持產線的開放性和靈活性。保持整個的單元生產單元的視線暢通，以改善團隊之間的溝通。同時還可以對車間進行快速、實時可視化的管理，這點保持簡單。我們有很多理由這樣做，低維度或無維度易于重新配置，初始成本低，運行經濟。
因(yin)此總的(de)(de)來(lai)(lai)說，這(zhe)些看似常識的(de)(de)目標，創造了一(yi)些非(fei)常成功(gong)的(de)(de)生態線(xian)，每一(yi)點可能只貢獻了很少的(de)(de)幾個百分點。但累計起來(lai)(lai)，他(ta)們可以顯(xian)著提升產能和效(xiao)率，從而帶(dai)來(lai)(lai)快速的(de)(de)投資回報(bao)。
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