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李東老師
精益生產管理
生產革新管理
生產設備管理
6S/IE/TWI/TPM/JIT
桂林電子科技大學本科畢業
中山大學EMBA工商管理
21年世界500強生產管理經驗

教育經歷
李東老師,197【點擊詳細】

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交期總是延誤,可能是備料管理沒做好

交(jiao)期總是(shi)延誤,可能是(shi)你的(de)備料(liao)管理沒做好。走進車(che)間(jian),總能看(kan)到一番繁忙的(de)景象(xiang),叉車(che)穿梭于車(che)間(jian)的(de)通(tong)道中(zhong),工人們忙著核對(dui)物(wu)料(liao)清單,準備為(wei)新一批訂單備貨,但就在這看(kan)似緊張而有序的(de)氛圍中(zhong),卻隱藏著不為(wei)人知的(de)暗流。生產線的(de)負責人焦急地(di)詢問物(wu)控員小李,這批

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生產總是打亂仗?可能是日計劃沒做好

  生產(chan)總是打亂(luan)仗?可能是你的(de)(de)日(ri)計(ji)劃管(guan)理沒(mei)有(you)做好(hao)。很多企業只有(you)一(yi)個月的(de)(de)計(ji)劃,或(huo)者(zhe)是周計(ji)劃,業務部(bu)門扔給車間就可以(yi)了,時間長(chang)了,車間的(de)(de)生產(chan)完全變成了自營式生產(chan),日(ri)計(ji)劃的(de)(de)目(mu)的(de)(de),就是給每一(yi)個班(ban)組(zu)、每一(yi)道工(gong)(gong)序、每一(yi)個員工(gong)(gong)定下每天(tian)的(de)(de)工(gong)(gong)

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推行精益化管理需要克服的障礙和行動!

      精(jing)益的(de)推(tui)行面臨著障(zhang)礙,絕大多(duo)數企(qi)業都是一(yi)樣的(de)。在(zai)一(yi)開(kai)始(shi),我們信誓旦旦的(de)推(tui)行精(jing)益生產(chan),精(jing)益生產(chan)在(zai)很(hen)多(duo)的(de)企(qi)業確實能(neng)夠在(zai)初(chu)期很(hen)好(hao)的(de)被應用,會(hui)有很(hen)好(hao)的(de)效果。可能(neng)過了一(yi)個周期之后(hou),一(yi)個月內又反(fan)彈了。有很(hen)多(duo)企(qi)業

郭(guo)曉寧 320 瀏覽次數

2025年精益管理企業培訓攻略

在(zai)當今競(jing)爭(zheng)激烈的市(shi)場(chang)環境中,精益(yi)管(guan)理(li)已(yi)成為企(qi)業(ye)提升效率、降(jiang)低成本、增強(qiang)競(jing)爭(zheng)力(li)的關鍵(jian)策略。為了幫助企(qi)業(ye)在(zai)2025年實(shi)現精益(yi)管(guan)理(li)的有(you)效落地,本文將(jiang)提供(gong)一份詳細(xi)的精益(yi)管(guan)理(li)企(qi)業(ye)培訓攻(gong)略。以下表格將(jiang)詳細(xi)展示培訓內容、目標、實(shi)施步(bu)驟(zou)等關鍵(jian)信息。

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5S 原點可用五個詞語清楚

很多工廠反復(fu)做 5S 但結果未(wei)固化,原因(yin)是沒(mei)找到 5S 原點,找不到原點的 5S 沒(mei)有意義,5S 原點可用五(wu)個詞語清(qing)楚: 一(yi)、整理的原點是空間(jian),要把不要的物品徹底清(qing)理出現場,哪(na)怕頭發絲大小的東西(xi)都不留,按(an)此標(biao)準(zhun)做會(hui)釋放(fang)大量空間(jian)。

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導入自動化生產線,需解決五方面問題

許多工(gong)廠搞(gao)自動化(hua)生(sheng)(sheng)產線(xian)卻未達提(ti)升效(xiao)率目(mu)的,多是用于客戶宣傳(chuan),若要導(dao)入自動化(hua)生(sheng)(sheng)產線(xian),需(xu)解決以下五方面問題: 一、供(gong)應商(shang)來料品質一致性:如螺(luo)絲時(shi)好時(shi)壞易卡料,影響(xiang)生(sheng)(sheng)產線(xian)效(xiao)率。 二、工(gong)裝(zhuang)制(zhi)作能(neng)力提(ti)升:導(dao)入時(shi)需(xu)配套眾多工(gong)裝(zhuang)夾具模具,要能(neng)

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2025年精益生產培訓企業提升方案

隨著我國經濟的(de)快(kuai)速發展,企(qi)業(ye)(ye)(ye)對(dui)精(jing)(jing)益(yi)(yi)生(sheng)(sheng)產(chan)的(de)認識(shi)和應用越(yue)來越(yue)深入。為了更好地推(tui)動企(qi)業(ye)(ye)(ye)精(jing)(jing)益(yi)(yi)生(sheng)(sheng)產(chan)水平的(de)提升(sheng),本文將針(zhen)對(dui)2025年精(jing)(jing)益(yi)(yi)生(sheng)(sheng)產(chan)培訓企(qi)業(ye)(ye)(ye)提升(sheng)方案進行詳細闡述。 一(yi)、培訓目標 提高企(qi)業(ye)(ye)(ye)員工對(dui)精(jing)(jing)益(yi)(yi)生(sheng)(sheng)產(chan)的(de)認識(shi)和理解; 培養(yang)企(qi)業(ye)(ye)(ye)員工精(jing)(jing)益(yi)(yi)生(sheng)(sheng)

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2025年精益思維與企業培訓策略

在(zai)當今(jin)快速變化的(de)市場環境中,企業對于持續改進和效率(lv)提升的(de)需求日益迫切。2025年,隨(sui)著精益思維(wei)的(de)深(shen)入(ru)人心,企業培(pei)訓策略的(de)調(diao)整(zheng)顯(xian)得尤為重要。以下是(shi)一份關于2025年精益思維(wei)與企業培(pei)訓策略的(de)深(shen)入(ru)分析,通過(guo)豐富的(de)表(biao)格數據呈(cheng)現(xian),旨在(zai)為企業提供實用的(de)

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2025-10-10 12:46:00
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