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精(jing)益的(de)原點是擁(yong)有客戶思維，客戶思維核(he)心有三點： 一(yi)、交期(qi)要快：這是重要競(jing)爭優勢，要將訂單快速交貨，需把精(jing)益里的(de)價值流(liu)流(liu)動起來，將點狀作業方式(shi)構建(jian)(jian)成生產線(xian)，單件流(liu)是目前流(liu)動最快的(de)作業方式(shi)。 二、品質要好：建(jian)(jian)線(xian)雖不能直接提高品質，但
隨著我國(guo)經濟的快(kuai)速發展，企業(ye)(ye)之(zhi)間(jian)的競(jing)爭(zheng)日益激烈。為了在激烈的市(shi)場(chang)競(jing)爭(zheng)中立(li)于不敗之(zhi)地(di)，企業(ye)(ye)需要不斷提升(sheng)自身(shen)的精益管(guan)理水平。2025年，我國(guo)企業(ye)(ye)將迎來(lai)新的發展機遇，本文(wen)將從精益培(pei)訓和(he)企業(ye)(ye)提升(sheng)策(ce)略兩個(ge)方(fang)面，探討如(ru)何助力企業(ye)(ye)在2025年實現高質量發
外部(bu)競(jing)爭(zheng)加(jia)劇(ju)，成(cheng)本走高，我國傳統(tong)制造業(ye)企業(ye)紛紛將眼睛轉向(xiang)內部(bu)，向(xiang)精細(xi)化管(guan)(guan)理(li)要效益(yi)。某制鞋(xie)企業(ye)通過管(guan)(guan)理(li)公司輔導，植入(ru)精益(yi)生產管(guan)(guan)理(li)模式(shi)，不僅針車(che)課月產量提升(sheng)近3萬雙，每天上班(ban)時(shi)(shi)間還縮短1.5個(ge)小時(shi)(shi)。
在(zai)當今企業競爭日益(yi)(yi)激烈的環境下，精(jing)益(yi)(yi)管理已(yi)成(cheng)(cheng)為(wei)提升企業效率、降低成(cheng)(cheng)本(ben)、增強(qiang)競爭力的關鍵。為(wei)了滿足企業對精(jing)益(yi)(yi)管理知識的迫切需求(qiu)，2025年的精(jing)益(yi)(yi)企業培訓(xun)課(ke)程將(jiang)進行全面升級。以下是(shi)對全新升級課(ke)程的詳細介紹(shao)，通過(guo)豐富的表格形式呈現(xian)，以便(bian)讀(du)者更直觀
新建工(gong)廠時老(lao)板(ban)主要(yao)(yao)關注三點，第(di)三點最重要(yao)(yao)： 一、智(zhi)(zhi)能化(hua)水平：老(lao)板(ban)內心都有智(zhi)(zhi)能制(zhi)造夢，希(xi)望(wang)(wang)新工(gong)廠在(zai)智(zhi)(zhi)能化(hua)方面超越同行(xing)，成為當(dang)地(di)標桿。 二、美觀(guan)性：希(xi)望(wang)(wang)工(gong)廠外立面設計體現公司品牌調(diao)性，成為地(di)標建筑，內部參觀(guan)通道給(gei)客戶和政府(fu)帶來(lai)視覺震(zhen)
隨著我(wo)國經濟的快速發展，企業對精益(yi)(yi)(yi)管理的需(xu)求日(ri)益(yi)(yi)(yi)增長。為了(le)提(ti)升(sheng)企業競爭力(li)，2025年，企業員工(gong)培(pei)(pei)訓策(ce)略將迎來重大變革(ge)。本文將從(cong)以下(xia)幾個方面探討2025年精益(yi)(yi)(yi)企業員工(gong)培(pei)(pei)訓策(ce)略，并通過表(biao)格形式呈(cheng)現。 一、培(pei)(pei)訓目標 提(ti)高(gao)員工(gong)對精益(yi)(yi)(yi)管理的認
在當今企(qi)(qi)(qi)業競爭(zheng)日益激烈(lie)的背景下(xia)，精益思想作為一(yi)種高效(xiao)的管理理念，正逐(zhu)漸被廣(guang)泛應(ying)用。隨著2025年(nian)(nian)的臨近，如何(he)將精益思想融入企(qi)(qi)(qi)業培訓，提升員工(gong)素質和團隊效(xiao)率，成為企(qi)(qi)(qi)業關注的焦點。以下(xia)將通過表格(ge)形式(shi)，詳細探討2025年(nian)(nian)精益思想在企(qi)(qi)(qi)業培訓中的應(ying)用
工廠要做(zuo)好訂單結案工作(zuo)，為每(mei)一個訂單畫上完美(mei)的(de)(de)句號。在(zai)生產(chan)的(de)(de)每(mei)一個循環里，當(dang)一個訂單的(de)(de)最后一個產(chan)品(pin)下(xia)線，一件(jian)至關重要卻往(wang)往(wang)被(bei)忽略的(de)(de)工作(zuo)需要展開(kai)，那就是訂單結案。 第一，要做(zuo)的(de)(de)是物料(liao)的(de)(de)精(jing)準復盤，每(mei)一種材料(liao)在(zai)這(zhe)一個訂單的(de)(de)用量和損耗(hao)都應該記
業務和生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)總(zong)是吵架，什么(me)原因怎(zen)么(me)辦？業務部門(men)和生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)部門(men)總(zong)是吵架，大(da)部分(fen)是因為業務總(zong)是以插單的(de)方式指揮(hui)生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)，打(da)亂生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)節奏，雖(sui)然管(guan)理部三令五申(shen)，要嚴格按照 pmc 的(de)計(ji)劃安排生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)，看似也有制(zhi)度約束，但可能老(lao)板負責(ze)業務，一個(ge)電話(hua)過(guo)來(lai)說(shuo)這(zhe)個(ge)客(ke)戶很重
如(ru)何避免在管理過程(cheng)當(dang)中(zhong)產(chan)生情緒，有三點分享： 一、改掉用(yong)情緒溝通的(de)方式。工作中(zhong)會(hui)出(chu)現各種問題，需要溝通，但類似“生產(chan)部(bu)總是不能(neng)按(an)時(shi)交貨(huo)”“來(lai)料老是不準時(shi)”“生產(chan)部(bu)經常不按(an)計劃
工(gong)廠的業(ye)務(wu)和生(sheng)產(chan)不建議由同(tong)一個(ge)直(zhi)屬領導來管，原因(yin)如(ru)下： 一、業(ye)務(wu)部(bu)和生(sheng)產(chan)部(bu)的立(li)場不同(tong)。生(sheng)產(chan)部(bu)門(men)追求規模效應，希(xi)望都(dou)是(shi)大(da)單(dan)(dan)，討厭急(ji)單(dan)(dan)、差(cha)單(dan)(dan)和訂(ding)單(dan)(dan)變來變去(qu)；業(ye)務(wu)部(bu)門(men)則認為(wei)有奶(nai)便是(shi)娘(niang)，大(da)單(dan)(dan)小(xiao)單(dan)(dan)都(dou)要接，認為(wei)客戶就是(shi)上(shang)帝(di)，希(xi)望生(sheng)產(chan)部(bu)門(men)能(neng)盡快交(jiao)付
在很多工(gong)廠，生(sheng)產(chan)仿佛一(yi)場沒有硝煙(yan)的(de)(de)戰爭，混亂(luan)是(shi)常態，效率變成了奢望，管理(li)者天天奔波于現場處理(li)各種異常，但總是(shi)事(shi)后解決，像極(ji)了救(jiu)火隊員，為什么總是(shi)這樣？問題出在哪里？從生(sheng)產(chan)計(ji)(ji)劃的(de)(de)角度為你解讀其中的(de)(de)原(yuan)因(yin)和要點。 一(yi)、主生(sheng)產(chan)計(ji)(ji)劃的(de)(de)制定。當(dang)訂
面(mian)對訂單(dan)多、批(pi)次數量少、質量要(yao)求嚴、交期短(duan)的情況，可(ke)從以(yi)下五個(ge)方面(mian)改善或突破。 一、是日(ri)計劃要(yao)精細(xi)，包(bao)括(kuo)每(mei)天、車間、班組計劃以(yi)及每(mei)個(ge)員工崗位(wei)任務。 二、是日(ri)備料(liao)要(yao)充足，依據(ju)日(ri)計劃提前做好備料(liao)且逐(zhu)一排(pai)查。 三、是日(ri)協調要(yao)及時
如何(he)在生產管(guan)(guan)理(li)(li)的(de)過程(cheng)中有(you)效(xiao)(xiao)推(tui)行(xing)目(mu)標(biao)管(guan)(guan)理(li)(li)？首先，目(mu)標(biao)管(guan)(guan)理(li)(li)不等于簡(jian)單(dan)的(de)績效(xiao)(xiao)考核(he)，很多(duo)企(qi)業(ye)在推(tui)行(xing)目(mu)標(biao)管(guan)(guan)理(li)(li)的(de)過程(cheng)中，有(you)一種吃快(kuai)餐的(de)思維，認為只要把(ba)目(mu)標(biao)跟人的(de)收益掛鉤(gou)就可以，真正一個行(xing)之有(you)效(xiao)(xiao)的(de)目(mu)標(biao)管(guan)(guan)理(li)(li)，需(xu)要管(guan)(guan)理(li)(li)者，在前(qian)期將大量的(de)工作任務進行(xing)細(xi)化，設(she)定
很多工廠反復做(zuo) 5S 但結果(guo)未固(gu)化，原(yuan)(yuan)因是沒(mei)找到 5S 原(yuan)(yuan)點(dian)，找不到原(yuan)(yuan)點(dian)的(de) 5S 沒(mei)有意義，5S 原(yuan)(yuan)點(dian)可用五個詞(ci)語清(qing)楚： 一、整理(li)的(de)原(yuan)(yuan)點(dian)是空間，要(yao)(yao)把不要(yao)(yao)的(de)物品徹底清(qing)理(li)出現場(chang)，哪怕頭發絲大(da)小的(de)東西(xi)都(dou)不留，按此標準(zhun)做(zuo)會釋放大(da)量空間。
在2025年的(de)商(shang)業(ye)世界中，企業(ye)家面臨著前所未有的(de)挑戰與(yu)機遇。為(wei)(wei)了確(que)保企業(ye)在激烈的(de)市場競爭中脫穎而(er)出，精(jing)準(zhun)培(pei)訓成為(wei)(wei)關鍵(jian)。以(yi)下(xia)是對2025年企業(ye)家精(jing)準(zhun)培(pei)訓策略的(de)詳細解析，通過豐富的(de)表(biao)格數據，我們將深入探討(tao)這一領(ling)域的(de)核心要素。 表(biao)格
沒有(you)(you)利潤的(de)訂單(dan)，工(gong)廠該不該接(jie)？如果工(gong)廠沒有(you)(you)訂單(dan)的(de)情況下(xia)，只要不虧本甚(shen)至(zhi)是(shi)(shi)少虧一(yi)(yi)點(dian)，都要接(jie)，但(dan)是(shi)(shi)有(you)(you)一(yi)(yi)個前提(ti)，就是(shi)(shi)一(yi)(yi)定要構建好工(gong)廠的(de)產品結構金(jin)字(zi)塔(ta)(ta)。金(jin)字(zi)塔(ta)(ta)從上到下(xia)分(fen)別是(shi)(shi)塔(ta)(ta)尖、塔(ta)(ta)腰和塔(ta)(ta)基部(bu)分(fen)。 一(yi)(yi)、塔(ta)(ta)尖是(shi)(shi)量小(xiao)價(jia)優的(de)產品，要展現技術、體現品牌(pai)
許多企業(ye)想(xiang)通(tong)過精益生(sheng)產降低制造(zao)車間成本(ben)來(lai)實現(xian)降本(ben)增(zeng)效(xiao)，但這并非根(gen)本(ben)，企業(ye)降本(ben)增(zeng)效(xiao)的(de)根(gen)本(ben)在于(yu)研發和工藝部門(men)，而(er)非制造(zao)部門(men)，企業(ye)降本(ben)增(zeng)效(xiao)要記住(zhu)以(yi)下三句話： 一、研發是規劃成本(ben)：研發費用占公(gong)司(si)整體費用的(de) 4%，卻決定著產品(pin)成本(ben)的(de) 60%。
工廠的(de)計(ji)劃(hua)(hua)(hua)管理有五層(ceng)境界，企業可(ke)據此判斷自身(shen)所處層(ceng)級(ji)(ji)： 第(di)(di)一層(ceng)級(ji)(ji)：訂(ding)單來了(le)直接打印下發給車間(jian)，讓車間(jian)自由發揮，將訂(ding)單當作計(ji)劃(hua)(hua)(hua)。 第(di)(di)二層(ceng)級(ji)(ji)：配備計(ji)劃(hua)(hua)(hua)員(yuan)，但計(ji)劃(hua)(hua)(hua)員(yuan)無產能等基礎數據，憑經驗(yan)或(huo)拍(pai)腦(nao)袋編排計(ji)劃(hua)(hua)(hua)，計(ji)劃(hua)(hua)(hua)僅作車間(jian)參(can)考。 第(di)(di)
交期總是延誤，可(ke)能(neng)是你的(de)(de)(de)(de)備料(liao)管(guan)理(li)沒做好(hao)。走進(jin)車(che)(che)間，總能(neng)看到一番繁忙的(de)(de)(de)(de)景象，叉車(che)(che)穿梭于車(che)(che)間的(de)(de)(de)(de)通(tong)道中，工人們忙著核對物料(liao)清單(dan)，準備為新一批訂單(dan)備貨，但(dan)就(jiu)在這(zhe)看似(si)緊張(zhang)而有序(xu)的(de)(de)(de)(de)氛圍(wei)中，卻(que)隱藏(zang)著不(bu)為人知(zhi)的(de)(de)(de)(de)暗流。生產線(xian)的(de)(de)(de)(de)負責人焦急地詢(xun)問物控員(yuan)小李，這(zhe)批
隨著我國(guo)經(jing)濟的(de)(de)(de)快速發(fa)(fa)展，企(qi)(qi)業對精益(yi)生(sheng)(sheng)產的(de)(de)(de)關(guan)注(zhu)度日益(yi)提高(gao)。2025年，我國(guo)企(qi)(qi)業將面臨更加激烈的(de)(de)(de)市場競(jing)爭，提升精益(yi)生(sheng)(sheng)產水(shui)平成為企(qi)(qi)業發(fa)(fa)展的(de)(de)(de)關(guan)鍵(jian)。本文將從企(qi)(qi)業提升策略的(de)(de)(de)角度，探討(tao)2025年精益(yi)生(sheng)(sheng)產培(pei)訓的(de)(de)(de)相關(guan)內容。 一、精益(yi)生(sheng)(sheng)產培(pei)訓的(de)(de)(de)重要性(xing)
精益(yi)(yi)的推(tui)(tui)行(xing)面臨(lin)著障礙，絕(jue)大(da)多(duo)(duo)數企(qi)業(ye)都是一(yi)樣的。在一(yi)開始，我們信(xin)誓旦(dan)旦(dan)的推(tui)(tui)行(xing)精益(yi)(yi)生產(chan)，精益(yi)(yi)生產(chan)在很多(duo)(duo)的企(qi)業(ye)確實能夠在初期很好(hao)的被應用，會有(you)很好(hao)的效果。可能過了一(yi)個周(zhou)期之后(hou)，一(yi)個月(yue)內(nei)又反彈了。有(you)很多(duo)(duo)企(qi)業(ye)
在(zai)當今快(kuai)速發展(zhan)的(de)商業環(huan)境中，企業對于人才的(de)培養和技能(neng)的(de)提升顯得尤為(wei)重要(yao)。為(wei)了確保企業在(zai)2025年能(neng)夠高(gao)效賦(fu)能(neng)，精準培訓(xun)成為(wei)關鍵(jian)。以下是一份(fen)詳細的(de)培訓(xun)計劃，旨在(zai)助力企業實現高(gao)效賦(fu)能(neng)。 序號(hao) 培訓(xun)內容 培訓(xun)目(mu)標 培訓(xun)時間
在2025年，隨著我(wo)國制造業(ye)的(de)快速發展，精(jing)益生(sheng)產(chan)作為(wei)一種高(gao)效(xiao)、低耗(hao)的(de)生(sheng)產(chan)模式，越來越受到(dao)企(qi)業(ye)的(de)重(zhong)視。為(wei)了幫助企(qi)業(ye)提升精(jing)益生(sheng)產(chan)水平，本(ben)文將為(wei)您提供一份詳細的(de)精(jing)益生(sheng)產(chan)企(qi)業(ye)培(pei)(pei)訓(xun)攻略。以下表格(ge)將詳細展示培(pei)(pei)訓(xun)內容、時間(jian)安排、培(pei)(pei)訓(xun)對象等信息。
生產(chan)(chan)主管(guan)天(tian)天(tian)盯(ding)現場仍(reng)延(yan)誤交(jiao)期的原(yuan)因及(ji)產(chan)(chan)能(neng)負(fu)(fu)荷分(fen)(fen)析(xi)要點。 一、問(wen)題現象(xiang)與原(yuan)因。生產(chan)(chan)主管(guan)雖天(tian)天(tian)在(zai)現場，但交(jiao)期仍(reng)常(chang)延(yan)誤。原(yuan)因是(shi)未提前(qian)化解產(chan)(chan)銷不平衡(heng)問(wen)題，一旦遇到生產(chan)(chan)異常(chang)、急單插單就難(nan)以(yi)保證交(jiao)期。 二、產(chan)(chan)能(neng)負(fu)(fu)荷分(fen)(fen)析(xi)方(fang)法。勞動(dong)密(mi)集(ji)型(xing)企業，
沒有利潤(run)(run)的(de)訂(ding)單(dan)在某些情(qing)況(kuang)下(xia)需要(yao)接(jie)，具體如下(xia)： 一、沒有訂(ding)單(dan)時：公(gong)司固定(ding)費(fei)用明確，干(gan)不干(gan)都要(yao)支出，無(wu)利潤(run)(run)訂(ding)單(dan)可分攤費(fei)用。 二(er)、后續可能盈利：該(gai)訂(ding)單(dan)雖無(wu)利潤(run)(run)，但(dan)下(xia)一個訂(ding)單(dan)或(huo)許有利潤(run)(run)，或(huo)者服務好該(gai)客(ke)戶后，其(qi)同行看到(dao)企業實力可能帶來新訂(ding)
生產總是(shi)(shi)打(da)亂仗？可能是(shi)(shi)你的日計(ji)(ji)劃管理(li)沒有做好。很多(duo)企業(ye)只有一個(ge)(ge)月的計(ji)(ji)劃，或(huo)者是(shi)(shi)周計(ji)(ji)劃，業(ye)務部門扔給車間(jian)就(jiu)(jiu)可以了(le)(le)，時間(jian)長了(le)(le)，車間(jian)的生產完全變(bian)成了(le)(le)自(zi)營(ying)式生產，日計(ji)(ji)劃的目的，就(jiu)(jiu)是(shi)(shi)給每(mei)一個(ge)(ge)班組、每(mei)一道工序、每(mei)一個(ge)(ge)員工定下每(mei)天的工
許多領導想(xiang)在公司(si)推(tui)行改(gai)善(shan)卻因不知(zhi)從何抓(zhua)起而走彎路、花冤枉錢，工(gong)廠做改(gai)善(shan)需按以(yi)下(xia)四個階(jie)段順序實施(shi)： 一、作(zuo)(zuo)業改(gai)善(shan)階(jie)段：包括(kuo)員工(gong)動作(zuo)(zuo)、生產線平(ping)衡(heng)、物料擺放等方面，如同擰濕毛巾，初期做好作(zuo)(zuo)業改(gai)善(shan)就能獲得較大收益(yi)，此階(jie)段涉及精(jing)益(yi)生產中的(de)七(qi)大浪(lang)
在當今(jin)快速變化的(de)(de)(de)(de)市場環境中，企(qi)業對于持續改進(jin)和效率提升的(de)(de)(de)(de)需求日益(yi)迫切(qie)。2025年，隨(sui)著(zhu)精(jing)益(yi)思維(wei)的(de)(de)(de)(de)深入人心，企(qi)業培訓策(ce)略的(de)(de)(de)(de)調整顯得尤為(wei)重要。以下(xia)是(shi)一(yi)份關于2025年精(jing)益(yi)思維(wei)與(yu)企(qi)業培訓策(ce)略的(de)(de)(de)(de)深入分析，通過豐(feng)富的(de)(de)(de)(de)表格數據呈(cheng)現，旨在為(wei)企(qi)業提供(gong)實用(yong)的(de)(de)(de)(de)
工廠高效運營必備(bei)的(de)(de)例(li)會(hui)一覽(lan)表(biao)： 一、管(guan)理(li)變(bian)革周(zhou)例(li)會(hui)。這是最核心的(de)(de)一個會(hui)議，每(mei)周(zhou)要召開(kai)管(guan)理(li)周(zhou)例(li)會(hui)，可以(yi)(yi)提供一個各(ge)部(bu)門展示(shi)和比拼工作業績的(de)(de)平臺(tai)，讓各(ge)部(bu)門的(de)(de)重大事情，都呈現于陽光之下，可以(yi)(yi)讓管(guan)理(li)團隊養成用數據說話的(de)(de)好習慣。 二、高層溝