一(yi)、工廠的精益生(sheng)產評(ping)估
1、價值流方面
目(mu)前和未來狀態價(jia)值流圖已完(wan)成，對于所(suo)有產品都有價(jia)值流實施改(gai)進計劃(hua)。產品族用過程圖及其它類似方法定義。
2、5S方(fang)面
5S所(suo)有(you)(you)項目是(shi)否被(bei)實(shi)施(shi)，5S已(yi)(yi)成(cheng)為日常行為，全(quan)面目視(shi)化控制，優良(liang)的安全(quan)等級，有(you)(you)場地組織和標示(shi)，所(suo)有(you)(you)工具檢具已(yi)(yi)標準化。工作區域和機器干凈整潔，現場存放控制只有(you)(you)必(bi)(bi)須的物品，清除不必(bi)(bi)要項目已(yi)(yi)實(shi)施(shi)完成(cheng)。
3、可視化控制方面
生產/質量及運作作為日(ri)常(chang)內容在信息板交(jiao)流，信息每(mei)天(tian)更新，目視(shi)化(hua)易(yi)于理(li)解，全面的可視(shi)化(hua)操作指南(nan)，異常(chang)情況目視(shi)化(hua)控制andons，管理(li)層(ceng)評審(shen)單元實(shi)施情況，中(zhong)心信息系統已建立并每(mei)周更新，工作指南(nan)輔(fu)以圖(tu)形。
4、TPM方面
TPM方法已實施，TPM培訓按常規進行(xing)，工(gong)人(ren)/單元(yuan)組長(chang)具(ju)有設(she)備(bei)的主人(ren)感，OEE>85%，計劃性維護>90%，預測性工(gong)具(ju)被(bei)使用(yong)，可視(shi)板用(yong)于PM計劃，PM計劃準時(shi)率(lv)誤差(cha)不(bu)超過5%，工(gong)人(ren)進行(xing)日常清潔和檢查，工(gong)人(ren)PM’s完(wan)成率(lv)100%，設(she)備(bei)校驗率(lv)100%無泄漏(lou)。
5、設置(zhi)/換(huan)模方(fang)面
“零”設(she)(she)置(zhi)(<3min)，所有設(she)(she)置(zhi)均為內部設(she)(she)置(zhi)，工具(ju)/檢具(ju)成套存放(fang)且標(biao)準化(hua)，設(she)(she)置(zhi)熟練并文(wen)件化(hua)，有正式的縮短設(she)(she)置(zhi)計劃，快速拆卸/安裝/系列化(hua)，有防錯措施。
6、標準(zhun)化作業方面
所有工(gong)(gong)(gong)(gong)位張貼區(qu)域信息板的(de)(de)標(biao)準作業表,表明節(jie)拍、標(biao)準手持WIP,操(cao)作順序(xu)(xu)和手工(gong)(gong)(gong)(gong)/自動時間(jian)(jian)，所有工(gong)(gong)(gong)(gong)序(xu)(xu)時間(jian)(jian)低于節(jie)拍時間(jian)(jian)，工(gong)(gong)(gong)(gong)序(xu)(xu)循(xun)環時間(jian)(jian)差距不超(chao)過20%.零加班時間(jian)(jian)，靈活的(de)(de)方(fang)法以應(ying)付自然(ran)生(sheng)成的(de)(de)瓶頸(jing)，解(jie)決CT>TT的(de)(de)工(gong)(gong)(gong)(gong)序(xu)(xu)，若瓶頸(jing)工(gong)(gong)(gong)(gong)序(xu)(xu)顯著，采用(yong)緩沖彌補。
7、質(zhi)量方面(mian)
DPM<10,1.33
8、供(gong)應商(shang)與材料(liao)管理方面
100%準時交貨，100%供(gong)(gong)貨商(shang)認證，專門的(de)供(gong)(gong)應管理(li)小組，最少的(de)搬運工(gong)人，材料準時發(fa)放(fang)，分(fen)層次的(de)供(gong)(gong)應商(shang)伙伴(ban)關系。100%進貨檢(jian)驗(yan)，或基于供(gong)(gong)應商(shang)的(de)表現，進行(xing)特定材料的(de)檢(jian)驗(yan)，供(gong)(gong)應商(shang)評定系統的(de)建立
9、生產(chan)計劃排(pai)程方(fang)面(mian)
APS單(dan)件/套的(de)需(xu)求(qiu)計(ji)劃(hua)(hua)及(ji)交貨期的(de)承諾與(yu)履行(xing)，每小(xiao)時的(de)需(xu)求(qiu)計(ji)劃(hua)(hua)與(yu)排(pai)程及(ji)插單(dan)的(de)及(ji)時處理，MRP中(zhong)長(chang)期計(ji)劃(hua)(hua)滾動，每天的(de)需(xu)求(qiu)計(ji)劃(hua)(hua)及(ji)優化的(de)生(sheng)產排(pai)程，看板拉式執行(xing)信號。
10、庫存方面
“單(dan)件”流動(dong)，或小(xiao)批量(liang)<3.實施看板(ban)“拉動(dong)”系統，零緩沖庫存(cun)，或緩沖庫存(cun)只(zhi)在(zai)瓶頸工序設置，<2天(tian)的(de)
WIP，周(zhou)轉次數40次/年，<5%平方呎的存貨面積(ji)。MRP用(yong)于長(chang)期計劃，日(ri)調整計劃。
11、員工的培訓
在成本(ben)、質量及交(jiao)(jiao)貨等方面關注客戶需(xu)求，員工(gong)參與變革(ge)，技能表100%完成，培(pei)訓(xun)>100小時/年，全部員工(gong)接受過交(jiao)(jiao)叉(cha)培(pei)訓(xun)。技能表完成可見，團隊技能培(pei)訓(xun)，積極的持(chi)續改進小組。
12、勞(lao)動力(li)的(de)柔性方面
一個工(gong)人(ren)即可(ke)操作多(duo)步工(gong)序(xu)，致力于人(ren)員節省，以按(an)照TT加工(gong)一種產(chan)品.單(dan)元內最少的(de)(de)操作工(gong)人(ren)，合并機器(qi)(qi)和人(ren)工(gong)的(de)(de)移動(機器(qi)(qi)運(yun)行的(de)(de)同(tong)時(shi)，工(gong)人(ren)有(you)事可(ke)做)，按(an)照TT達(da)到最大的(de)(de)生(sheng)產(chan)效率.
13、人(ren)的運動方面(mian)
ChakuChaku(裝(zhuang)料/裝(zhuang)料生產線)>80%的工(gong)序自(zi)動(dong)(dong)卸料，人(ren)工(gong)與機器工(gong)作(zuo)相對獨立，自(zi)動(dong)(dong)加工(gong)(釋放手工(gong)勞動(dong)(dong))，操(cao)作(zuo)工(gong)人(ren)無運動(dong)(dong)浪(lang)費(fei)，不中斷的運動(dong)(dong)，工(gong)人(ren)在裝(zhuang)料/卸料生產單元里操(cao)作(zuo)沒有(you)等(deng)待時間-像舞蹈一樣忙碌。車(che)間內(nei)所有(you)員工(gong)工(gong)作(zuo)時無運動(dong)(dong)浪(lang)費(fei)。
14、Kaizen改善(shan)
自發性的kaizen。每個(ge)部門每天都有kaizen，或Kaizens每周一次(不需要指導)。
二(er)、實施精益生產的順序與方法
1、建(jian)立目標價值流，學習(xi)觀(guan)察、縱觀(guan)全局(ju)
(1)價值(zhi)流圖析
(2)選(xuan)擇一個產品(pin)系列
(3)任命價值流經(jing)理
(4)繪制現(xian)狀圖
(5)繪制理想(xiang)狀態圖
通過價值流圖(tu)分析(xi)什么是(shi)節拍(pai)時間(jian)，根據客戶的(de)(de)(de)需求及(ji)整條價值流可(ke)用的(de)(de)(de)工(gong)作時間(jian)來(lai)計算，準備建立(li)一(yi)個(ge)成(cheng)品超(chao)市，在(zai)哪(na)些(xie)工(gong)序(xu)(xu)可(ke)以采用連續流進行(xing)加工(gong)，什么地方需要采用庫存超(chao)市來(lai)控制(zhi)上游工(gong)序(xu)(xu)的(de)(de)(de)生產(chan)(chan)，在(zai)生產(chan)(chan)鏈中(zhong)的(de)(de)(de)哪(na)個(ge)點是(shi)定拍(pai)工(gong)序(xu)(xu)，可(ke)以計劃(hua)(hua)安排(pai)生產(chan)(chan)。定拍(pai)工(gong)序(xu)(xu)的(de)(de)(de)下游的(de)(de)(de)所有工(gong)序(xu)(xu)應該是(shi)一(yi)個(ge)連續流，在(zai)定拍(pai)工(gong)序(xu)(xu)，如何平衡不同(tong)產(chan)(chan)品的(de)(de)(de)生產(chan)(chan)，在(zai)定拍(pai)工(gong)序(xu)(xu)，生產(chan)(chan)計劃(hua)(hua)與成(cheng)品的(de)(de)(de)取貨看板(ban)的(de)(de)(de)單位量(pitch)是(shi)多少,價值流中(zhong)哪(na)些(xie)工(gong)序(xu)(xu)需要進行(xing)改善（單元(yuan)布局、減(jian)少換模、提高(gao)機器的(de)(de)(de)正常運轉率等）
2、局部改(gai)善(shan)-創建(jian)連(lian)續(xu)流
（1）如何(he)選擇產品系列？
（2）節拍(pai)時間如何計算？
（3）生產(chan)一(yi)件產(chan)品有哪(na)些步驟？
（4）如何測定工(gong)作(zuo)步驟(zou)的工(gong)時？
（5）設備是否滿(man)足(zu)節拍時(shi)間的要求？
（6）如(ru)何選擇合適的自動化水平(ping)？
3、系(xi)統改善-創建均(jun)衡拉動系(xi)統
（1）哪些(xie)產(chan)品應該保(bao)持成品庫(ku)存？哪些(xie)產(chan)品只按客戶確(que)認的(de)訂單生產(chan)？
（2）各個型(xing)號(hao)的產品庫存量應該是多少？
（3）如(ru)何管理成品超市？
（4）在價值流的哪一點(dian)安排生(sheng)產計劃(hua)？
（5）如何(he)在定拍單元均衡拉(la)動？
4、流動改善(shan)-讓物(wu)流流動起來
（1）為每(mei)個零(ling)件做計(ji)劃(hua)（PFEP）應該包括哪些信息？
（2）如何(he)保(bao)持PFEP的整體性？
（3）外購件超(chao)市設置在哪里？
（4）每種零件在(zai)超市里應該保存多少，多大的存儲(chu)空間(jian)？
（5）如何運(yun)作外(wai)購件超市？
三、設定企業實現精益生產的目標
1、工廠實(shi)施(shi)精益的(de)應實(shi)現(xian)的(de)目(mu)標：
工廠實現精(jing)益(yi)生產的主要KPI指標(biao)是質(zhi)量的高(gao)可(ke)靠性、交(jiao)貨(huo)周期縮短（=加工周期）、交(jiao)貨(huo)績效（準(zhun)時(shi)交(jiao)貨(huo)率）、成本（周轉天數(shu)）柔韌性與靈活性。
(1)建立流(liu)動(dong)生產線，使中間在(zai)制品的庫存(cun)最小(xiao)。
(2)實現生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan)(chan)周(zhou)(zhou)期時(shi)間(jian)的縮短(duan)，目標是讓生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan)(chan)周(zhou)(zhou)期時(shi)間(jian)等于產(chan)(chan)(chan)(chan)品加工(gong)時(shi)間(jian)，使生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan)(chan)的周(zhou)(zhou)期時(shi)間(jian)比客戶要(yao)求的交(jiao)貨期還要(yao)短(duan)，這樣就能夠(gou)進行平準化（均衡化）生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan)(chan)，生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan)(chan)就可以迅速對應量的變(bian)化和品種的變(bian)化，也(ye)就形成(cheng)了JIT的生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan)(chan)（只在必要(yao)的時(shi)候-時(shi)機、只以必要(yao)的數量、只生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan)(chan)“現在”必要(yao)的產(chan)(chan)(chan)(chan)品）。
(3)客戶的定(ding)單及時地傳遞到生產(chan)線或最后工序，工廠據此進行生產(chan)，成(cheng)品立(li)刻出(chu)貨，庫存基本(ben)沒有(you)。能進行按定(ding)單生產(chan)的流動(dong)生產(chan)線。
(4)不斷深入推進一個流化。實(shi)施(shi)JIT和(he)自働化；在整(zheng)齊有(you)序的(de)(de)流動(dong)(dong)中，強有(you)力(li)的(de)(de)生(sheng)產(chan)現(xian)場管(guan)理，質量監控,有(you)極高的(de)(de)生(sheng)產(chan)效率和(he)低成本能力(li)，改善建議活動(dong)(dong)持(chi)續。
2、車間(jian)實(shi)施(shi)精益應實(shi)現的目標
(1)目視管(guan)理使可視化做到位(wei)。有異常發(fa)生時能迅速發(fa)現(xian)和(he)處理對應(ying).
(2)從省人化(hua)(hua)（減人）向少人化(hua)(hua)，打(da)破定員(yuan)(yuan)(yuan)制(zhi)思維(wei)不斷(duan)推進改善，能根據生產量的變動，高效率(lv)地調(diao)整人員(yuan)(yuan)(yuan)配置，生產效率(lv)不減而人員(yuan)(yuan)(yuan)能靈活調(diao)整。
(3)實現標(biao)準(zhun)(zhun)作(zuo)(zuo)業，標(biao)準(zhun)(zhun)作(zuo)(zuo)業的(de)(de)核心是產品以(yi)能銷售的(de)(de)速度進行(xing)工作(zuo)(zuo)，工作(zuo)(zuo)飽和度，保持穩定（平(ping)準(zhun)(zhun)化(hua)、均衡化(hua)），確立起生(sheng)產無(wu)過多也無(wu)不足的(de)(de)管理體制(zhi)，這涉及到(dao)運行(xing)組織機制(zhi)、指令機制(zhi)、人(ren)員素養(yang)習慣(guan)、人(ren)員積(ji)極(ji)性行(xing)動風格等(deng)方面。標(biao)準(zhun)(zhun)作(zuo)(zuo)業的(de)(de)修訂根據需要隨(sui)時進行(xing)，原則上每月(yue)1次。
(4)先(xian)選擇一個車間(jian)(jian),采取單元式流(liu)(liu)水線(xian)生(sheng)(sheng)產,物料的傳遞(di)方法(fa)以一個流(liu)(liu)為原則，各工序間(jian)(jian)實(shi)現同期(qi)化(hua)，沒有多余(yu)的中(zhong)間(jian)(jian)在制品，必要(yao)的標(biao)準持(chi)有量除外。在很難實(shi)現1個流(liu)(liu)的設備型生(sheng)(sheng)產線(xian)上，以最大限度(du)的極(ji)小批(pi)量進(jin)行(xing)生(sheng)(sheng)產。
(5)生產以后(hou)工(gong)序(xu)(xu)領取的方式進行，原則上工(gong)序(xu)(xu)和工(gong)序(xu)(xu)之間運用看板連接。全部工(gong)序(xu)(xu)形(xing)成(cheng)一個一氣(qi)貫(guan)通(tong)的沒有浪費(fei)的流動(dong)，防(fang)止過多生產。
(6)對應工序內品質(zhi)不(bu)(bu)良、部(bu)件材料不(bu)(bu)良、設備(bei)故障(zhang)、短(duan)暫停(ting)頓、小故障(zhang)等的對策和預防對策能夠徹底建(jian)立和應用。建(jian)立品質(zhi)保證的生產工序，工序內不(bu)(bu)良為(wei)0化。
(7)指導外(wai)包(bao)供應商、零部(bu)件(jian)供應商的(de)信息(xi)傳遞手段(duan)看板(ban)化，提(ti)高QCD水平，提(ti)高的(de)持續改善的(de)能力并有(you)體制保證，達到部(bu)件(jian)材料(liao)無停滯地(di)JIT地(di)供給。
3、員工實(shi)施精益應實(shi)現的目標
(1)工序工位及其周邊物料(liao)的放(fang)置(zhi)方法，放(fang)置(zhi)場(chang)地都(dou)有明確的規定(ding)（定(ding)位），沒(mei)(mei)(mei)有多余。5S做得到位，設(she)備備件(jian)地板(ban)等沒(mei)(mei)(mei)有臟污，安全和工作(zuo)環境沒(mei)(mei)(mei)有問題，工作(zuo)場(chang)所很清爽(shuang)很利落。
(2)作業標(biao)準化(hua)在各工序工位齊(qi)全，作業按標(biao)準作業進行，充(chong)滿節奏感，人員動(dong)作中沒有浪費，標(biao)準作業的修訂也及時進行，加工時間縮短不斷改善(shan)。
(3)對(dui)作業人員的(de)(de)(de)培訓和教育(yu)做得(de)好，實現多能(neng)工化。作業人員是能(neng)力水平極高的(de)(de)(de)技(ji)能(neng)團(tuan)隊，管(guan)理人員能(neng)密切把握實際狀(zhuang)況(kuang)，進(jin)行公(gong)正(zheng)公(gong)平的(de)(de)(de)人事管(guan)理，及(ji)時評價及(ji)時使用(yong)人才(cai)。
(4)管理者的持續改善意識和愿望很高(gao)，不斷(duan)向更高(gao)水(shui)平、新標(biao)準(zhun)挑戰，熱心于對(dui)人員的教育培(pei)訓，在(zai)職(zhi)培(pei)訓做得扎實。
(5)整個(ge)現場改善(shan)愿望強烈，員(yuan)工的改善(shan)提案多，實現提案制度(du)和(he)小組(zu)活動。
轉載：//bamboo-vinegar.cn/zixun_detail/956.html
