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改善企(qi)業車間(jian)生(sheng)產管理(li)的(de)五大重(zhong)點(dian)，隨便做好(hao)一個都能事半功倍(bei)。工(gong)業車間(jian)是整個企(qi)業的(de)生(sheng)產重(zhong)心，是企(qi)業直接從事作(zuo)業活動的(de)單位，車間(jian)管理(li)的(de)好(hao)壞，直接影響企(qi)業各(ge)項決策的(de)落實，因此加強(qiang)企(qi)業車間(jian)生(sheng)產管理(li)，必須重(zhong)點(dian)著手抓的(de)五個方面的(de)工(gong)作(zuo)。 第一點(dian)，加強(qiang)...
工廠的業務和生產(chan)不(bu)建議由同(tong)一個(ge)直屬(shu)領導來(lai)管，原(yuan)因如下： 一、業務部(bu)(bu)(bu)和生產(chan)部(bu)(bu)(bu)的立場不(bu)同(tong)。生產(chan)部(bu)(bu)(bu)門(men)(men)追求規(gui)模效應，希(xi)(xi)望(wang)(wang)都(dou)是大(da)單(dan)，討厭急單(dan)、差單(dan)和訂單(dan)變來(lai)變去(qu)；業務部(bu)(bu)(bu)門(men)(men)則認(ren)為有奶便是娘，大(da)單(dan)小(xiao)單(dan)都(dou)要接(jie)，認(ren)為客戶就是上帝，希(xi)(xi)望(wang)(wang)生產(chan)部(bu)(bu)(bu)門(men)(men)能盡快(kuai)交付
許多企業想(xiang)通過精(jing)益生產(chan)降(jiang)低制造(zao)車間成本(ben)來實現降(jiang)本(ben)增(zeng)效(xiao)，但這并非(fei)(fei)根本(ben)，企業降(jiang)本(ben)增(zeng)效(xiao)的(de)根本(ben)在(zai)于研(yan)發(fa)和工藝部門(men)，而非(fei)(fei)制造(zao)部門(men)，企業降(jiang)本(ben)增(zeng)效(xiao)要記住以下三句話： 一、研(yan)發(fa)是規劃成本(ben)：研(yan)發(fa)費用占公司(si)整體費用的(de) 4%，卻(que)決(jue)定(ding)著產(chan)品成本(ben)的(de) 60%。
很多工廠(chang)反復做(zuo) 5S 但結果未固化，原(yuan)(yuan)因是(shi)沒找(zhao)到(dao) 5S 原(yuan)(yuan)點，找(zhao)不到(dao)原(yuan)(yuan)點的(de) 5S 沒有意義，5S 原(yuan)(yuan)點可用五個詞語清楚(chu)： 一、整理的(de)原(yuan)(yuan)點是(shi)空間(jian)，要把不要的(de)物品徹(che)底清理出現場(chang)，哪怕頭發絲大小的(de)東西都不留，按此(ci)標(biao)準(zhun)做(zuo)會釋(shi)放大量空間(jian)。
業(ye)務(wu)和(he)生(sheng)產(chan)(chan)(chan)(chan)總(zong)是吵(chao)(chao)架，什么原因怎么辦(ban)？業(ye)務(wu)部門(men)和(he)生(sheng)產(chan)(chan)(chan)(chan)部門(men)總(zong)是吵(chao)(chao)架，大部分是因為業(ye)務(wu)總(zong)是以插單(dan)的(de)方式(shi)指(zhi)揮生(sheng)產(chan)(chan)(chan)(chan)，打(da)亂生(sheng)產(chan)(chan)(chan)(chan)節奏，雖然管理(li)部三令五申，要(yao)嚴格(ge)按照 pmc 的(de)計劃(hua)安排生(sheng)產(chan)(chan)(chan)(chan)，看(kan)似(si)也(ye)有制度約束，但可能老板(ban)負(fu)責業(ye)務(wu)，一(yi)個電話過(guo)來說這個客戶很(hen)重
在一(yi)家(jia)繁忙的工廠里，生產線本應(ying)(ying)該(gai)行云流(liu)水般的高效(xiao)運轉，但往(wang)往(wang)會陷入到(dao)生產異常頻發的困(kun)境里面去，車間內機器的轟鳴聲(sheng)，夾雜著不時(shi)響起(qi)的警(jing)報聲(sheng)，打破了正常的生產秩序。首先原(yuan)料供(gong)應(ying)(ying)區(qu)的混亂(luan)，由于供(gong)應(ying)(ying)鏈上游的問題，原(yuan)本應(ying)(ying)該(gai)按時(shi)到(dao)達的物料頻繁地出現(xian)短缺(que)
許多領(ling)導想在公司(si)推(tui)行(xing)改(gai)善(shan)卻因(yin)不(bu)知從何抓起(qi)而走彎路、花冤枉錢(qian)，工廠做(zuo)改(gai)善(shan)需(xu)按以(yi)下四(si)個階(jie)段順序實(shi)施(shi)： 一、作(zuo)業改(gai)善(shan)階(jie)段：包(bao)括員(yuan)工動作(zuo)、生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)線平衡(heng)、物(wu)料擺放等方面，如同擰濕毛巾，初期(qi)做(zuo)好作(zuo)業改(gai)善(shan)就能獲得較大(da)收(shou)益(yi)，此階(jie)段涉及精益(yi)生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)中的(de)七大(da)浪(lang)
在很多工(gong)廠，生產仿(fang)佛一場沒有硝(xiao)煙(yan)的(de)戰爭，混亂是(shi)常(chang)態，效率變成了奢望(wang)，管理者天天奔波(bo)于現場處理各種異常(chang)，但(dan)總(zong)是(shi)事后解(jie)(jie)決，像(xiang)極了救火隊員，為(wei)什么總(zong)是(shi)這樣？問題(ti)出在哪里？從生產計(ji)(ji)劃(hua)的(de)角度(du)為(wei)你解(jie)(jie)讀(du)其中(zhong)的(de)原因和要(yao)點。 一、主生產計(ji)(ji)劃(hua)的(de)制定。當訂
如(ru)何避免(mian)在管理過程當中(zhong)產(chan)生(sheng)(sheng)情緒，有三點分享(xiang)： 一、改掉(diao)用(yong)情緒溝通的方式。工(gong)作中(zhong)會出(chu)現各種問題，需要溝通，但(dan)類(lei)似“生(sheng)(sheng)產(chan)部(bu)(bu)總是不(bu)能按時交貨”“來料老是不(bu)準時”“生(sheng)(sheng)產(chan)部(bu)(bu)經(jing)常不(bu)按計劃(hua)
在當今快(kuai)速(su)發(fa)展的(de)商業(ye)環境(jing)中，精準服務(wu)企業(ye)培(pei)訓策略(lve)對(dui)(dui)于提升(sheng)企業(ye)競爭(zheng)力至(zhi)關重要。以下(xia)是一(yi)份針對(dui)(dui)2025年的(de)企業(ye)培(pei)訓策略(lve)，通過豐富(fu)的(de)表(biao)格形式呈現(xian)，旨在幫助企業(ye)提升(sheng)員工技能，優化服務(wu)流程。 表(biao)格一(yi)：2025年企業(ye)培(pei)訓需求分析 培(pei)訓需
做(zuo)好生產管理(li)(li)(li)(li)一(yi)定要(yao)知(zhi)道的(de)三個原則(ze)，一(yi)旦悟透(tou)了，生產管理(li)(li)(li)(li)就不會有大問題。 一(yi)、量化管理(li)(li)(li)(li)原則(ze)。大部(bu)分管理(li)(li)(li)(li)者都有憑感覺說(shuo)話(hua)的(de)習慣(guan)，比如(ru)用很差(cha)、很好、一(yi)般般、加強、提升、夯實、完善(shan)等詞。請記住管理(li)(li)(li)(li)必須用數據說(shuo)話(hua)，比如(ru)不要(yao)老是(shi)說(shuo)生產效率低、品質(zhi)
在(zai)當今(jin)競(jing)爭激烈的市(shi)場(chang)環境中，精(jing)益(yi)管(guan)理(li)已成(cheng)為企(qi)業提升效率、降低成(cheng)本、增強(qiang)競(jing)爭力的關(guan)鍵策略(lve)。為了(le)幫助企(qi)業在(zai)2025年實現精(jing)益(yi)管(guan)理(li)的有效落地，本文將提供一份詳細的精(jing)益(yi)管(guan)理(li)企(qi)業培訓攻略(lve)。以下表(biao)格將詳細展示培訓內容、目標(biao)、實施步驟等關(guan)鍵信息。
交期總(zong)是延誤，可(ke)能(neng)是你的(de)備(bei)料管(guan)理沒做好(hao)。走(zou)進車間，總(zong)能(neng)看(kan)到(dao)一番繁忙(mang)的(de)景象，叉車穿梭于車間的(de)通道中，工(gong)人們忙(mang)著核對物料清單，準備(bei)為新一批(pi)(pi)訂單備(bei)貨，但就(jiu)在(zai)這(zhe)(zhe)看(kan)似緊張(zhang)而(er)有序的(de)氛圍(wei)中，卻(que)隱藏著不為人知的(de)暗流。生(sheng)產線(xian)的(de)負責人焦(jiao)急地詢問(wen)物控員小李，這(zhe)(zhe)批(pi)(pi)
如何在(zai)生產管(guan)(guan)理(li)(li)的過(guo)程(cheng)中(zhong)有效推(tui)行目(mu)(mu)標(biao)管(guan)(guan)理(li)(li)？首先，目(mu)(mu)標(biao)管(guan)(guan)理(li)(li)不(bu)等于(yu)簡單的績效考核，很多企業在(zai)推(tui)行目(mu)(mu)標(biao)管(guan)(guan)理(li)(li)的過(guo)程(cheng)中(zhong)，有一(yi)種(zhong)吃(chi)快餐的思維，認為只(zhi)要(yao)把(ba)目(mu)(mu)標(biao)跟人的收益掛鉤就可(ke)以，真正(zheng)一(yi)個行之有效的目(mu)(mu)標(biao)管(guan)(guan)理(li)(li)，需要(yao)管(guan)(guan)理(li)(li)者，在(zai)前(qian)期將(jiang)大量的工作任務進行細化，設定
生產(chan)(chan)主(zhu)管(guan)天(tian)天(tian)盯現(xian)場(chang)仍(reng)延誤(wu)交期的原因(yin)(yin)及產(chan)(chan)能負荷(he)分析(xi)要點。 一(yi)(yi)、問題現(xian)象與(yu)原因(yin)(yin)。生產(chan)(chan)主(zhu)管(guan)雖(sui)天(tian)天(tian)在(zai)現(xian)場(chang)，但交期仍(reng)常延誤(wu)。原因(yin)(yin)是未提(ti)前(qian)化解產(chan)(chan)銷不平衡(heng)問題，一(yi)(yi)旦遇到(dao)生產(chan)(chan)異常、急(ji)單插單就(jiu)難以(yi)保證交期。 二(er)、產(chan)(chan)能負荷(he)分析(xi)方法。勞動密(mi)集型(xing)企業，
在2025年的(de)商業(ye)環境中，精準服(fu)(fu)務(wu)(wu)企業(ye)已(yi)成(cheng)為(wei)(wei)提升(sheng)(sheng)企業(ye)競(jing)爭(zheng)力的(de)重要手段。為(wei)(wei)了幫助企業(ye)更(geng)好地適應市場變化，提升(sheng)(sheng)服(fu)(fu)務(wu)(wu)質(zhi)量，一場以(yi)“2025年精準服(fu)(fu)務(wu)(wu)企業(ye)培(pei)(pei)訓(xun)班”為(wei)(wei)主題的(de)專業(ye)培(pei)(pei)訓(xun)活(huo)動應運而生。以(yi)下(xia)是對此次培(pei)(pei)訓(xun)班的(de)詳細(xi)解析，通(tong)過(guo)豐富的(de)表格數據，展現培(pei)(pei)
精(jing)，即(ji)少(shao)而(er)精(jing)，不過(guo)分(fen)的投入生(sheng)產(chan)，只在(zai)合適的時間內生(sheng)產(chan)出(chu)必要數量；益(yi)，即(ji)所有(you)的經營活動都要能夠(gou)帶(dai)來一定效果，具有(you)經濟效益(yi)。 福特(te)汽車所創造的大(da)批量生(sheng)產(chan)方式，它(ta)的出(chu)現(xian)的確解決(jue)了適應(ying)
生(sheng)(sheng)產管理不(bu)好，生(sheng)(sheng)產部(bu)就(jiu)會成為(wei)(wei)工(gong)廠里(li)最大(da)(da)的(de)(de)背鍋俠(xia)，工(gong)廠大(da)(da)多數的(de)(de)問題都發生(sheng)(sheng)在(zai)生(sheng)(sheng)產車(che)間，生(sheng)(sheng)產部(bu)門每天(tian)都很忙，但忙得茫(mang)然，因為(wei)(wei)看不(bu)到問題的(de)(de)癥結所在(zai)，疲于應對接連不(bu)斷的(de)(de)問題，而(er)且(qie)無(wu)論怎么忙都改變不(bu)了背鍋俠(xia)的(de)(de)命運，一有問題老板第一個罵的(de)(de)就(jiu)是生(sheng)(sheng)產總監，生(sheng)(sheng)
很多工(gong)廠做 5S 未固化成(cheng)果(guo)，原因是沒掌握搭建方(fang)法(fa)。5S 管理體(ti)系(xi)搭建分兩個(ge)階段： 一、設(she)計 5S 階段： 1、通(tong)過一系(xi)列活(huo)動(dong)(dong)，如尋寶(bao)活(huo)動(dong)(dong)、三(san)定(ding)三(san)要素活(huo)動(dong)(dong)、管理者(zhe)清掃活(huo)動(dong)(dong)、工(gong)具箱 PK 活(huo)動(dong)(dong)、兩源(yuan)改善活(huo)動(dong)(dong)等（約十幾個(ge)活(huo)動(dong)(dong)），大(da)約
許多工廠搞自動化生產(chan)(chan)線卻未達提升(sheng)效(xiao)率(lv)(lv)目的，多是用于(yu)客(ke)戶宣(xuan)傳，若要(yao)導入自動化生產(chan)(chan)線，需解決(jue)以下(xia)五(wu)方面問題： 一、供應商(shang)來料品質一致性：如螺絲(si)時好時壞(huai)易卡(ka)料，影響(xiang)生產(chan)(chan)線效(xiao)率(lv)(lv)。 二(er)、工裝(zhuang)制作(zuo)能力提升(sheng)：導入時需配套(tao)眾多工裝(zhuang)夾具模具，要(yao)能
在很多生產(chan)(chan)企業中(zhong)，會提(ti)到提(ti)高產(chan)(chan)品(pin)(pin)直通率(lv)以及優化產(chan)(chan)品(pin)(pin)投(tou)入產(chan)(chan)出的(de)(de)問題，這涉及品(pin)(pin)質管(guan)理核(he)心，與審核(he)流程和一(yi)次(ci)交易合格(ge)率(lv)直接相關，是品(pin)(pin)質控(kong)制問題。例如投(tou)入 100 個產(chan)(chan)品(pin)(pin)，最終產(chan)(chan)出 95 個合格(ge)品(pin)(pin)，投(tou)入產(chan)(chan)出率(lv)體現差異，直通率(lv)是從品(pin)(pin)質管(guan)控(kong)數據中(zhong)提(ti)煉的(de)(de)
生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)部(bu)門(men)管(guan)理(li)人員的(de)績效考核(he)(he)指標(biao)如何制定？生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)部(bu)門(men)是(shi)(shi)最(zui)苦最(zui)累的(de)一個(ge)部(bu)門(men)，它的(de)考核(he)(he)效果(guo)直(zhi)接影響著整個(ge)工廠的(de)生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)大動脈，無論是(shi)(shi)考核(he)(he)生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)主管(guan)、生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)經(jing)理(li)還是(shi)(shi)班組長，按照這個(ge)思路(lu)操作，績效考核(he)(he)就不會有大問題，生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)部(bu)門(men)的(de)績效考核(he)(he)指標(biao)分為兩個(ge)層面(mian)：
外部(bu)競爭(zheng)加(jia)劇，成(cheng)本(ben)走高，我國傳(chuan)統制造(zao)業(ye)企業(ye)紛紛將眼睛轉向內部(bu)，向精細化管理要效益(yi)(yi)。某(mou)制鞋企業(ye)通(tong)過管理公司(si)輔導，植入精益(yi)(yi)生產(chan)管理模式，不(bu)僅針車課月產(chan)量提升近3萬雙，每(mei)天上班(ban)時(shi)(shi)間(jian)還縮短1.5個(ge)小時(shi)(shi)。
在新時代(dai)的(de)征程中，2025年成(cheng)為(wei)了我(wo)國企業高質量發(fa)展的(de)關鍵節點(dian)。為(wei)了實現這一(yi)目(mu)標，精準培(pei)(pei)訓賦能(neng)成(cheng)為(wei)了企業提(ti)升(sheng)競(jing)爭力(li)的(de)核心策略(lve)。本文將通過(guo)豐富的(de)表格數據，深入分析2025年企業精準培(pei)(pei)訓賦能(neng)的(de)發(fa)展趨勢，以期為(wei)企業提(ti)供有益的(de)參考。 一(yi)、企業培(pei)(pei)訓
隨著我國經(jing)濟的快速(su)發展(zhan)(zhan)，企(qi)業(ye)對精(jing)(jing)益生(sheng)產的關注度(du)日益提高。2025年，我國企(qi)業(ye)將面臨更加激(ji)烈的市場競爭，提升(sheng)精(jing)(jing)益生(sheng)產水(shui)平成為企(qi)業(ye)發展(zhan)(zhan)的關鍵。本文將從企(qi)業(ye)提升(sheng)策略(lve)的角度(du)，探討2025年精(jing)(jing)益生(sheng)產培(pei)訓的相(xiang)關內容。 一、精(jing)(jing)益生(sheng)產培(pei)訓的重要性
工廠要(yao)做好訂(ding)(ding)單(dan)(dan)(dan)結(jie)案工作，為每一(yi)個訂(ding)(ding)單(dan)(dan)(dan)畫上完美的(de)(de)句號。在生產的(de)(de)每一(yi)個循(xun)環里，當(dang)一(yi)個訂(ding)(ding)單(dan)(dan)(dan)的(de)(de)最后(hou)一(yi)個產品下線(xian)，一(yi)件至關(guan)重要(yao)卻往往被忽略(lve)的(de)(de)工作需(xu)要(yao)展開，那就是訂(ding)(ding)單(dan)(dan)(dan)結(jie)案。 第(di)一(yi)，要(yao)做的(de)(de)是物料(liao)的(de)(de)精準(zhun)復盤(pan)，每一(yi)種材料(liao)在這一(yi)個訂(ding)(ding)單(dan)(dan)(dan)的(de)(de)用量和損耗都應該記
沒有利潤的(de)訂單(dan)，工(gong)廠該不(bu)該接(jie)？如(ru)果(guo)工(gong)廠沒有訂單(dan)的(de)情況下，只要(yao)(yao)(yao)不(bu)虧本甚(shen)至(zhi)是(shi)少虧一(yi)點，都要(yao)(yao)(yao)接(jie)，但是(shi)有一(yi)個前(qian)提，就是(shi)一(yi)定要(yao)(yao)(yao)構建好(hao)工(gong)廠的(de)產品結(jie)構金(jin)字塔。金(jin)字塔從(cong)上到(dao)下分別是(shi)塔尖(jian)、塔腰和(he)塔基部分。 一(yi)、塔尖(jian)是(shi)量小價優的(de)產品，要(yao)(yao)(yao)展現技(ji)術、體現品牌
工(gong)廠的計劃(hua)(hua)管(guan)理有五層境界，企業可據此判斷自身所處(chu)層級(ji)： 第(di)一層級(ji)：訂單(dan)來了直接打印下(xia)發給車間(jian)(jian)，讓(rang)車間(jian)(jian)自由發揮，將(jiang)訂單(dan)當(dang)作(zuo)計劃(hua)(hua)。 第(di)二層級(ji)：配(pei)備計劃(hua)(hua)員，但(dan)計劃(hua)(hua)員無產能等基礎(chu)數據，憑經(jing)驗或拍(pai)腦袋編排計劃(hua)(hua)，計劃(hua)(hua)僅作(zuo)車間(jian)(jian)參考。 第(di)
在(zai)2025年的企(qi)業培訓領域，鯨落這(zhe)一自然現象(xiang)不僅為(wei)海洋(yang)生態研究提供(gong)了寶貴的數據(ju)，也為(wei)企(qi)業培訓提供(gong)了豐富的素材(cai)(cai)。以下(xia)是(shi)一份(fen)針對(dui)2025年鯨落素材(cai)(cai)的企(qi)業培訓攻略，通(tong)過(guo)表格(ge)(ge)形(xing)式(shi)呈現，旨(zhi)在(zai)幫助企(qi)業在(zai)培訓中有(you)效運用這(zhe)一獨特(te)資源。 表格(ge)(ge)1
沒(mei)有(you)利(li)(li)潤(run)的訂(ding)單在(zai)某些(xie)情況下需要(yao)接，具體(ti)如下： 一(yi)、沒(mei)有(you)訂(ding)單時(shi)：公司固(gu)定費(fei)用明確(que)，干不干都要(yao)支出(chu)，無(wu)利(li)(li)潤(run)訂(ding)單可分攤費(fei)用。 二、后(hou)續可能盈利(li)(li)：該訂(ding)單雖無(wu)利(li)(li)潤(run)，但下一(yi)個訂(ding)單或許有(you)利(li)(li)潤(run)，或者服務好該客戶后(hou)，其同(tong)行看到企業(ye)實力可能帶來(lai)新訂(ding)
新(xin)建(jian)工廠(chang)時老板(ban)主要關(guan)注三(san)點，第三(san)點最重要： 一、智(zhi)能化(hua)水平：老板(ban)內心都有智(zhi)能制造夢，希望新(xin)工廠(chang)在智(zhi)能化(hua)方(fang)面(mian)超越同行，成為當地標(biao)桿。 二、美觀性：希望工廠(chang)外立(li)面(mian)設計體現公司品牌調性，成為地標(biao)建(jian)筑，內部參觀通道(dao)給客戶(hu)和政府帶來(lai)視覺震