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生(sheng)產部(bu)門管理人員的績(ji)效考核(he)指標(biao)如何制定(ding)？生(sheng)產部(bu)門是(shi)最苦最累的一個部(bu)門，它的考核(he)效果直接(jie)影響著整個工廠的生(sheng)產大(da)動脈，無論是(shi)考核(he)生(sheng)產主管、生(sheng)產經(jing)理還是(shi)班組長，按照這個思路(lu)操作(zuo)，績(ji)效考核(he)就(jiu)不會有大(da)問題，生(sheng)產部(bu)門的績(ji)效考核(he)指標(biao)分為兩個層面(mian)：
許多(duo)企(qi)業想通(tong)過精(jing)益生產(chan)降(jiang)低制造(zao)車間成本(ben)來(lai)實現(xian)降(jiang)本(ben)增(zeng)效，但(dan)這(zhe)并非根(gen)本(ben)，企(qi)業降(jiang)本(ben)增(zeng)效的(de)根(gen)本(ben)在于研發和(he)工(gong)藝部(bu)門，而(er)非制造(zao)部(bu)門，企(qi)業降(jiang)本(ben)增(zeng)效要記住以(yi)下三句話： 一、研發是規劃(hua)成本(ben)：研發費用(yong)占公司整體費用(yong)的(de) 4%，卻(que)決定(ding)著產(chan)品(pin)成本(ben)的(de) 60%。
在很多生(sheng)產(chan)企業(ye)中，會(hui)提(ti)到(dao)提(ti)高產(chan)品直通率(lv)以及優化產(chan)品投入(ru)產(chan)出的問題(ti)，這涉(she)及品質(zhi)管理核心，與審核流程和一次交(jiao)易合格(ge)率(lv)直接相關，是品質(zhi)控制問題(ti)。例如投入(ru) 100 個(ge)(ge)產(chan)品，最終產(chan)出 95 個(ge)(ge)合格(ge)品，投入(ru)產(chan)出率(lv)體現差(cha)異，直通率(lv)是從品質(zhi)管控數據中提(ti)煉的
在新時代(dai)的(de)征程中，2025年成為(wei)了我國(guo)企業(ye)(ye)(ye)高質量(liang)發展(zhan)的(de)關(guan)鍵節點(dian)。為(wei)了實現這一目(mu)標，精(jing)準(zhun)培訓(xun)賦(fu)能成為(wei)了企業(ye)(ye)(ye)提(ti)升競(jing)爭力的(de)核心策略。本文將通過豐富(fu)的(de)表格(ge)數據，深入分析2025年企業(ye)(ye)(ye)精(jing)準(zhun)培訓(xun)賦(fu)能的(de)發展(zhan)趨勢(shi)，以期為(wei)企業(ye)(ye)(ye)提(ti)供有(you)益的(de)參考。 一、企業(ye)(ye)(ye)培訓(xun)
做(zuo)好生產管理(li)(li)一定(ding)要知道的(de)三個原則，一旦悟(wu)透了，生產管理(li)(li)就不會(hui)有大(da)問(wen)題。 一、量(liang)化(hua)管理(li)(li)原則。大(da)部(bu)分管理(li)(li)者都有憑感覺(jue)說(shuo)話的(de)習慣，比(bi)如用很差、很好、一般般、加強、提升、夯實、完善等詞。請記住管理(li)(li)必(bi)須(xu)用數據說(shuo)話，比(bi)如不要老是說(shuo)生產效率低(di)、品質
很多工(gong)廠做 5S 未固化成果，原因(yin)是(shi)沒掌握搭(da)建方法(fa)。5S 管理(li)(li)體系搭(da)建分兩個階段(duan)： 一(yi)、設計 5S 階段(duan)： 1、通過一(yi)系列活(huo)(huo)(huo)動(dong)(dong)，如(ru)尋(xun)寶(bao)活(huo)(huo)(huo)動(dong)(dong)、三定三要素活(huo)(huo)(huo)動(dong)(dong)、管理(li)(li)者(zhe)清掃(sao)活(huo)(huo)(huo)動(dong)(dong)、工(gong)具(ju)箱 PK 活(huo)(huo)(huo)動(dong)(dong)、兩源改善活(huo)(huo)(huo)動(dong)(dong)等（約(yue)十幾個活(huo)(huo)(huo)動(dong)(dong)），大約(yue)
在2025年(nian)的(de)商業(ye)環境中，精準(zhun)服(fu)務(wu)企(qi)業(ye)已成為提(ti)升企(qi)業(ye)競爭力的(de)重要手段。為了幫助企(qi)業(ye)更好地適應市場(chang)(chang)變(bian)化(hua)，提(ti)升服(fu)務(wu)質量(liang)，一場(chang)(chang)以(yi)“2025年(nian)精準(zhun)服(fu)務(wu)企(qi)業(ye)培(pei)訓班”為主題的(de)專業(ye)培(pei)訓活動應運而(er)生(sheng)。以(yi)下是對此次培(pei)訓班的(de)詳細(xi)解(jie)析，通(tong)過豐富的(de)表格數據，展(zhan)現(xian)培(pei)
如何(he)在生產(chan)管(guan)(guan)(guan)理的(de)(de)(de)過程中(zhong)(zhong)有(you)效(xiao)推行(xing)(xing)目(mu)標(biao)管(guan)(guan)(guan)理？首先，目(mu)標(biao)管(guan)(guan)(guan)理不等于簡單的(de)(de)(de)績效(xiao)考(kao)核，很多企業在推行(xing)(xing)目(mu)標(biao)管(guan)(guan)(guan)理的(de)(de)(de)過程中(zhong)(zhong)，有(you)一(yi)種(zhong)吃快餐的(de)(de)(de)思維(wei)，認為只要(yao)把(ba)目(mu)標(biao)跟人的(de)(de)(de)收益掛鉤(gou)就可以，真正(zheng)一(yi)個行(xing)(xing)之(zhi)有(you)效(xiao)的(de)(de)(de)目(mu)標(biao)管(guan)(guan)(guan)理，需要(yao)管(guan)(guan)(guan)理者，在前(qian)期將大量的(de)(de)(de)工(gong)作任(ren)務進行(xing)(xing)細化，設定
在當今快速發(fa)展的商業環境中，企業對于人才的培(pei)養和技能(neng)的提升顯得尤為重(zhong)要。為了確保企業在2025年(nian)能(neng)夠(gou)高(gao)效(xiao)賦能(neng)，精準培(pei)訓成為關鍵(jian)。以(yi)下是(shi)一份(fen)詳細的培(pei)訓計(ji)劃，旨在助力企業實現(xian)高(gao)效(xiao)賦能(neng)。 序號 培(pei)訓內容 培(pei)訓目標 培(pei)訓時間
工(gong)廠高效運營必(bi)備的(de)例會(hui)一覽表： 一、管(guan)理(li)變革周(zhou)例會(hui)。這是最核(he)心(xin)的(de)一個會(hui)議，每周(zhou)要(yao)召開管(guan)理(li)周(zhou)例會(hui)，可以提供一個各(ge)(ge)部門(men)展示和(he)比(bi)拼工(gong)作業績的(de)平臺，讓各(ge)(ge)部門(men)的(de)重大事情，都(dou)呈(cheng)現(xian)于陽光之下，可以讓管(guan)理(li)團隊養成用(yong)數據說話的(de)好習慣。 二、高層溝
生(sheng)產(chan)(chan)主(zhu)管天(tian)(tian)天(tian)(tian)盯現(xian)(xian)場(chang)仍延(yan)誤(wu)交(jiao)期(qi)的原(yuan)因及產(chan)(chan)能(neng)負(fu)荷分析要點。 一(yi)、問(wen)題現(xian)(xian)象與原(yuan)因。生(sheng)產(chan)(chan)主(zhu)管雖天(tian)(tian)天(tian)(tian)在現(xian)(xian)場(chang)，但交(jiao)期(qi)仍常(chang)延(yan)誤(wu)。原(yuan)因是未提(ti)前化解產(chan)(chan)銷不平衡問(wen)題，一(yi)旦(dan)遇到生(sheng)產(chan)(chan)異常(chang)、急(ji)單插單就難以保證(zheng)交(jiao)期(qi)。 二、產(chan)(chan)能(neng)負(fu)荷分析方法。勞動密(mi)集型企業(ye)，
工(gong)廠的(de)計劃管(guan)理有(you)五層(ceng)境界，企業可據此判斷自(zi)身(shen)所處層(ceng)級： 第一層(ceng)級：訂單來了直接打印下發給車(che)間，讓車(che)間自(zi)由發揮(hui)，將訂單當作(zuo)計劃。 第二層(ceng)級：配備(bei)計劃員，但(dan)計劃員無產能等基礎數據，憑經驗或拍腦袋(dai)編排計劃，計劃僅作(zuo)車(che)間參考。 第
工廠的業(ye)務和(he)生產(chan)不建議(yi)由同一個直(zhi)屬領導(dao)來(lai)管，原因如下： 一、業(ye)務部(bu)和(he)生產(chan)部(bu)的立(li)場(chang)不同。生產(chan)部(bu)門追求(qiu)規模(mo)效應，希(xi)望(wang)都是大單(dan)，討厭(yan)急單(dan)、差單(dan)和(he)訂單(dan)變來(lai)變去；業(ye)務部(bu)門則認為有奶便是娘，大單(dan)小(xiao)單(dan)都要接(jie)，認為客(ke)戶就是上帝(di)，希(xi)望(wang)生產(chan)部(bu)門能盡快交(jiao)付(fu)
許多領(ling)導想在公司推(tui)行改善(shan)卻(que)因不知從何(he)抓(zhua)起而(er)走彎路、花冤(yuan)枉錢(qian)，工(gong)廠做改善(shan)需按以(yi)下四(si)個(ge)階(jie)段(duan)順序實施： 一、作業改善(shan)階(jie)段(duan)：包括(kuo)員工(gong)動作、生產(chan)(chan)線平衡、物料擺(bai)放(fang)等方面，如(ru)同擰濕(shi)毛巾，初(chu)期做好作業改善(shan)就能獲得較大收益，此階(jie)段(duan)涉及(ji)精(jing)益生產(chan)(chan)中的七(qi)大浪
制造業工(gong)(gong)廠是流水線打法，前端問(wen)(wen)題未解決會(hui)在車間(jian)爆發，車間(jian)主任(ren)累死累活還背鍋，車間(jian)現場問(wen)(wen)題主要歸納為五個方面： 一、業務(wu)部(bu)問(wen)(wen)題：業務(wu)接(jie)單不考慮工(gong)(gong)廠消化能力和計劃部(bu)排產，造成插單急單，還逼計劃部(bu)甚至到(dao)車間(jian)指揮(hui)生產，導致車間(jian)生產混(hun)亂。
精(jing)，即(ji)少而(er)精(jing)，不過分的投入生產，只在(zai)合適的時間內生產出必(bi)要(yao)數量；益，即(ji)所(suo)有的經營(ying)活動都要(yao)能(neng)夠帶來一定效果，具有經濟效益。 福特汽車所(suo)創造的大批量生產方(fang)式，它的出現的確(que)解決了適應
沒有利潤的訂單(dan)，工廠該不(bu)該接(jie)(jie)？如果工廠沒有訂單(dan)的情況下，只要不(bu)虧(kui)本(ben)甚至(zhi)是少虧(kui)一(yi)點(dian)，都(dou)要接(jie)(jie)，但是有一(yi)個前提(ti)，就是一(yi)定要構(gou)建好工廠的產(chan)品(pin)結構(gou)金字(zi)塔。金字(zi)塔從上到(dao)下分別(bie)是塔尖、塔腰和塔基部分。 一(yi)、塔尖是量(liang)小價優(you)的產(chan)品(pin)，要展現技術、體現品(pin)牌
在當今這個(ge)追求(qiu)效(xiao)率與(yu)卓越的時代，精益管(guan)理已成為企(qi)業(ye)提升競爭力的重(zhong)要手段。為了滿(man)足廣大企(qi)業(ye)對(dui)精益管(guan)理人(ren)才的迫切需(xu)求(qiu)，我(wo)們特此(ci)推(tui)出2025年精益企(qi)業(ye)培訓班。以下是詳細的招生信息，請您仔細閱讀。 招生對(dui)象 企(qi)業(ye)管(guan)理人(ren)員、生產一(yi)線員
面對訂單多、批次數量少、質量要(yao)求嚴、交(jiao)期短的情況，可從以(yi)下五個方(fang)面改善(shan)或(huo)突破。 一、是日(ri)(ri)計劃(hua)要(yao)精細，包括(kuo)每天、車間、班組(zu)計劃(hua)以(yi)及每個員工崗位任務。 二、是日(ri)(ri)備料(liao)要(yao)充(chong)足(zu)，依據日(ri)(ri)計劃(hua)提前做好備料(liao)且逐一排查。 三、是日(ri)(ri)協調要(yao)及時
新(xin)建(jian)工廠時(shi)老板主要(yao)關(guan)注三(san)點(dian)，第三(san)點(dian)最重要(yao)： 一、智能(neng)化水平：老板內心都有智能(neng)制造夢，希望新(xin)工廠在智能(neng)化方面超越同行，成(cheng)為當地標(biao)桿。 二、美觀性(xing)(xing)：希望工廠外立面設計體(ti)現公司品牌(pai)調性(xing)(xing)，成(cheng)為地標(biao)建(jian)筑(zhu)，內部參(can)觀通道給客(ke)戶和政府帶來視覺震
很多(duo)企業推行全(quan)員(yuan)改(gai)(gai)善會遇問(wen)(wen)題，因公司氛圍(wei)不佳。推行全(quan)員(yuan)改(gai)(gai)善有(you)三個前(qian)提條(tiao)件： 一、不翻(fan)舊賬：全(quan)員(yuan)改(gai)(gai)善中提出建議創造價值(zhi)時，老板若(ruo)翻(fan)舊賬問(wen)(wen)前(qian)幾年為何不改(gai)(gai)致損失，會打擊團隊積極性。 二、營(ying)造包容文化(hua)：歡迎任(ren)何人提改(gai)(gai)善問(wen)(wen)題和建議，最好讓
隨著我(wo)(wo)國經濟(ji)的快(kuai)速發展(zhan)，企業對(dui)精(jing)(jing)益生(sheng)產的關(guan)注度(du)日益提(ti)高。2025年，我(wo)(wo)國企業將面臨更加激烈的市(shi)場競爭，提(ti)升精(jing)(jing)益生(sheng)產水平(ping)成為企業發展(zhan)的關(guan)鍵(jian)。本文將從(cong)企業提(ti)升策略的角度(du)，探討2025年精(jing)(jing)益生(sheng)產培(pei)訓的相關(guan)內容。 一(yi)、精(jing)(jing)益生(sheng)產培(pei)訓的重要性
隨著我國(guo)經(jing)濟的快速發展，企(qi)(qi)業作為市場經(jing)濟的主體，其發展水平直接關系到國(guo)家經(jing)濟的整(zheng)體實(shi)力(li)(li)。為了(le)更好地推動(dong)企(qi)(qi)業的發展，提高企(qi)(qi)業的競爭力(li)(li)，2025年，我國(guo)將實(shi)施精準幫扶企(qi)(qi)業培訓方(fang)案(an)(an)。本文(wen)將通過表格的形式(shi)，詳細闡述該方(fang)案(an)(an)的具體內容。 一、培訓對象
精(jing)益(yi)的(de)推行(xing)面臨著障礙，絕大多(duo)數(shu)企(qi)業(ye)都是一(yi)樣的(de)。在(zai)一(yi)開始，我們信(xin)誓旦旦的(de)推行(xing)精(jing)益(yi)生(sheng)產，精(jing)益(yi)生(sheng)產在(zai)很(hen)(hen)多(duo)的(de)企(qi)業(ye)確實能(neng)夠在(zai)初(chu)期很(hen)(hen)好的(de)被應用，會(hui)有(you)(you)很(hen)(hen)好的(de)效果。可能(neng)過了(le)(le)一(yi)個周期之后，一(yi)個月(yue)內又(you)反彈了(le)(le)。有(you)(you)很(hen)(hen)多(duo)企(qi)業(ye)
生(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)產管理不好，生(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)產部就(jiu)會成為工廠里(li)最大的(de)背鍋(guo)俠，工廠大多數的(de)問(wen)題都發(fa)生(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)在生(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)產車(che)間，生(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)產部門每(mei)天都很忙，但忙得茫然，因為看不到問(wen)題的(de)癥(zheng)結(jie)所在，疲于(yu)應對(dui)接連不斷的(de)問(wen)題，而且無論怎么(me)忙都改變不了背鍋(guo)俠的(de)命(ming)運，一(yi)有問(wen)題老板(ban)第一(yi)個罵的(de)就(jiu)是生(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)產總(zong)監，生(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)
業(ye)務(wu)和生產總是吵架(jia)，什(shen)么原(yuan)因(yin)怎么辦？業(ye)務(wu)部門(men)和生產部門(men)總是吵架(jia)，大部分是因(yin)為(wei)業(ye)務(wu)總是以(yi)插單的(de)(de)方式指揮生產，打亂生產節奏，雖然管理(li)部三令五申，要嚴格按(an)照 pmc 的(de)(de)計(ji)劃安排(pai)生產，看似也有制度約束，但可能老板負責(ze)業(ye)務(wu)，一個電(dian)話過來說這個客戶很重
在很多工廠，生產(chan)仿佛一場沒有(you)硝煙的戰爭，混亂是常(chang)態，效率變成了(le)奢望，管理者(zhe)天天奔波(bo)于現場處(chu)理各種異常(chang)，但總是事后解(jie)(jie)決，像極了(le)救火隊(dui)員，為什么總是這樣？問題出在哪里？從(cong)生產(chan)計劃(hua)的角度為你解(jie)(jie)讀其中的原因和(he)要點(dian)。 一、主生產(chan)計劃(hua)的制定。當訂
在2025年(nian)的企(qi)業(ye)培(pei)訓領域，鯨落(luo)這(zhe)(zhe)一自然現(xian)象不僅(jin)為海洋(yang)生(sheng)態研(yan)究提(ti)供了(le)寶貴的數(shu)據(ju)，也為企(qi)業(ye)培(pei)訓提(ti)供了(le)豐(feng)富的素材(cai)。以(yi)下是(shi)一份針對2025年(nian)鯨落(luo)素材(cai)的企(qi)業(ye)培(pei)訓攻略，通過表格形式(shi)呈現(xian)，旨在幫助企(qi)業(ye)在培(pei)訓中(zhong)有效運(yun)用這(zhe)(zhe)一獨(du)特資(zi)源。 表格1
工(gong)廠要做(zuo)好訂單(dan)結(jie)案工(gong)作，為每一(yi)個(ge)(ge)(ge)訂單(dan)畫上(shang)完美的(de)句號(hao)。在生(sheng)產的(de)每一(yi)個(ge)(ge)(ge)循(xun)環里，當一(yi)個(ge)(ge)(ge)訂單(dan)的(de)最后(hou)一(yi)個(ge)(ge)(ge)產品下線，一(yi)件至關重要卻(que)往(wang)往(wang)被忽(hu)略的(de)工(gong)作需(xu)要展(zhan)開，那就是訂單(dan)結(jie)案。 第一(yi)，要做(zuo)的(de)是物料(liao)的(de)精準復盤，每一(yi)種(zhong)材料(liao)在這一(yi)個(ge)(ge)(ge)訂單(dan)的(de)用量和損(sun)耗都應該(gai)記
交(jiao)期(qi)總(zong)是(shi)延誤，可能(neng)(neng)是(shi)你的(de)備(bei)料(liao)管理(li)沒做好。走進車間(jian)，總(zong)能(neng)(neng)看(kan)到一(yi)(yi)番繁忙的(de)景象，叉車穿梭于車間(jian)的(de)通道中，工人(ren)們忙著(zhu)(zhu)核(he)對物(wu)料(liao)清單(dan)，準備(bei)為新一(yi)(yi)批訂單(dan)備(bei)貨，但就在這(zhe)看(kan)似緊張而有(you)序(xu)的(de)氛(fen)圍中，卻隱藏著(zhu)(zhu)不為人(ren)知(zhi)的(de)暗流。生產(chan)線(xian)的(de)負責人(ren)焦急(ji)地詢問物(wu)控員小李，這(zhe)批