掌握此生(sheng)產物資排(pai)查六(liu)法(fa)，物料異常減少百(bai)分之九十，一(yi)個優秀(xiu)的(de)管理者(zhe)，一(yi)定是(shi)一(yi)個懂得將生(sheng)產管理，由產中提至(zhi)產前(qian)的(de)人(ren)，尤其是(shi)在產前(qian)做大量的(de)物資排(pai)查工(gong)作(zuo)。
第一，訂單接入時的排查(cha)。主要(yao)通過訂單評審來完成，各個部門一起評審訂單的技術資(zi)料(liao)、工藝(yi)參(can)數能(neng)(neng)否生產(chan)(chan)、生產(chan)(chan)過程(cheng)中可能(neng)(neng)會(hui)遇到的問(wen)題等(deng)等(deng)，目(mu)的是提(ti)前發現問(wen)題，并明確各個環節的交付時間節點(dian)。
第(di)二，主計劃編(bian)排時的排查。主要是進行產能(neng)負荷分析(xi)、瓶頸工序分析(xi)，并提前排查長(chang)交期、非(fei)常規的物料。
第三，賬面備料(liao)(liao)和實物備料(liao)(liao)的(de)排查。由PMC部(bu)門主導，倉庫(ku)配合，PMC部(bu)門根據套(tao)料(liao)(liao)單進行賬面的(de)備料(liao)(liao)，倉庫(ku)再按(an)照單進行實物的(de)備料(liao)(liao)，一般是提前幾天進行，包括來料(liao)(liao)、尾數的(de)排查，首件(jian)檢驗的(de)排查等(deng)等(deng)。
第(di)四，日(ri)(ri)計劃(hua)的(de)排查(cha)和實(shi)物備料。由PMC部門主(zhu)導，生產部、倉庫配合。企(qi)業要(yao)冷凍(dong)日(ri)(ri)計劃(hua)，確保日(ri)(ri)計劃(hua)執(zhi)行(xing)，對尾數要(yao)進行(xing)及時的(de)處理，這就需要(yao)PMC部門跟生產部門做好(hao)協(xie)同工作(zuo)(zuo)，提(ti)前一(yi)天或兩天完成(cheng)日(ri)(ri)計劃(hua)的(de)排查(cha)工作(zuo)(zuo)。
第五，各(ge)生產(chan)工(gong)序之間的(de)進(jin)度排查(cha)(cha)。排查(cha)(cha)的(de)重(zhong)點對象是各(ge)工(gong)序日計劃、派工(gong)單任(ren)(ren)務(wu)(wu)的(de)完(wan)成(cheng)情(qing)況(kuang)，要(yao)(yao)將排查(cha)(cha)推進(jin)到最小單位，要(yao)(yao)通過看板、日任(ren)(ren)務(wu)(wu)單檢查(cha)(cha)任(ren)(ren)務(wu)(wu)完(wan)成(cheng)情(qing)況(kuang)，將生產(chan)計劃通過多重(zhong)排查(cha)(cha)細化到每(mei)個集團或每(mei)名(ming)員(yuan)工(gong)。
第(di)六(liu)，各工(gong)序產品(pin)品(pin)質的(de)排查。要(yao)避免最后因為品(pin)質問題(ti)無法及(ji)時(shi)清理尾數的(de)情況發生。
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