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精益生(sheng)(sheng)(sheng)產方(fang)(fang)式的基本思(si)想可以(yi)用(yong)一句(ju)話來(lai)概括，即：Just In Time（JIT），翻譯為中(zhong)文是“旨在需(xu)要的時候，按需(xu)要的量，生(sheng)(sheng)(sheng)產所需(xu)的產品”。因此有(you)些管理專家也稱精益生(sheng)(sheng)(sheng)產方(fang)(fang)式為JIT生(sheng)(sheng)(sheng)產方(fang)(fang)式、準時制生(sheng)(sheng)(sheng)產方(fang)(fang)式、適時生(sheng)(sheng)(sheng)產方(fang)(fang)式或(huo)看板生(sheng)(sheng)(sheng)產方(fang)(fang)式。
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精(jing)(jing)益生(sheng)(sheng)產方(fang)式(shi)既是一種(zhong)以*限度地減(jian)少(shao)企業(ye)生(sheng)(sheng)產所占用的資源和(he)降(jiang)低(di)企業(ye)管理和(he)運營成本為主(zhu)要目(mu)標 精(jing)(jing)益生(sheng)(sheng)產的產生(sheng)(sheng)的生(sheng)(sheng)產方(fang)式(shi)，又是一種(zhong)理念、一種(zhong)文化。實施精(jing)(jing)益生(sheng)(sheng)產方(fang)式(shi)JIT就是決心追(zhui)求完美、追(zhui)求卓越(yue)，就是精(jing)(jing)益求精(jing)(jing)、盡善盡美，為實現七個(ge)零的*目(mu)標而不斷努(nu)力。它是支撐(cheng)個(ge)人與企業(ye)生(sheng)(sheng)命的一種(zhong)精(jing)(jing)神力量，也是在永無(wu)止境(jing)的學習過程中獲得自我滿(man)足的一種(zhong)境(jing)界。
1、追求(qiu)零庫(ku)存。精益生產是一種追求(qiu)無庫(ku)存生產，或(huo)使庫(ku)存達到極小(xiao)的(de)生產系(xi)(xi)統，為此而開發了包括“看板”在內(nei)的(de)一系(xi)(xi)列(lie)具體方式，并逐漸形成了一套獨具特色(se)的(de)生產經營體系(xi)(xi)。
2、追求快速反應，即快速應對市(shi)場的變(bian)化(hua)。為了快速應對市(shi)場的變(bian)化(hua)，精(jing)益生產(chan)者開發出了細胞生產(chan)、固(gu)定變(bian)動生產(chan)等布局及(ji)生產(chan)編程方法。
3、企業(ye)內外環境的和諧統一(yi)。精益生產方式成功的關鍵是把企業(ye)的內部活(huo)動和外部的市場(顧客)需求和諧地(di)統一(yi)于企業(ye)的發(fa)展目標(biao)。
4、人本(ben)位主義。精(jing)益生(sheng)產(chan)強調人力資源的(de)重(zhong)要性，把(ba)員工的(de)智(zhi)慧和(he)創造力視為企業的(de)寶貴財(cai)富和(he)未來(lai)發展(zhan)的(de)原(yuan)動力：充分尊重(zhong)員工；重(zhong)視培(pei)訓；共同協作。
5、庫(ku)存(cun)是(shi)(shi)“禍根”。高庫(ku)存(cun)是(shi)(shi)大量(liang)生(sheng)產(chan)方式的(de)(de)特征之一。由于設備(bei)運行的(de)(de)不穩定、工(gong)序安排的(de)(de)不合理、較高的(de)(de)廢品率和(he)生(sheng)產(chan)的(de)(de)不均衡等原因，常常出現供(gong)貨不及時的(de)(de)現象，庫(ku)存(cun)被(bei)看作(zuo)是(shi)(shi)必(bi)不可少的(de)(de)“緩沖劑(ji)”。但精益生(sheng)產(chan)則認為庫(ku)存(cun)是(shi)(shi)企業(ye)的(de)(de)“禍害”，其主要理由是(shi)(shi)：庫(ku)存(cun)提(ti)高了經(jing)營的(de)(de)成(cheng)本；庫(ku)存(cun)掩蓋了企業(ye)的(de)(de)問題。
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精益生(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan)方式(shi)的(de)實質是管理過(guo)程，包(bao)括人(ren)事組(zu)織管理的(de)優化(hua)，大(da)力精簡(jian)中(zhong)間管理層，進行(xing)組(zu)織扁平化(hua)改革，減少非直接(jie)生(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan)人(ren)員；推行(xing)生(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan)均衡化(hua)同(tong)步化(hua)，實現(xian)零(ling)庫(ku)存與柔性生(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan)；推行(xing)全(quan)生(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan)過(guo)程（包(bao)括整(zheng)個供(gong)應鏈）的(de)質量保證體系(xi)，實現(xian)零(ling)不良；減少和降低任何環(huan)節上的(de)浪費，實現(xian)零(ling)浪費；最(zui)終(zhong)實現(xian)拉動式(shi)準(zhun)時化(hua)生(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan)方式(shi)。落實精益生(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan)方式(shi)的(de)三大(da)手法分別是：
1、標準化
所謂標(biao)(biao)準(zhun)(zhun)(zhun)化(hua)，就是將(jiang)企業里有各種各樣的規范，如：規程、規定(ding)(ding)、規則、標(biao)(biao)準(zhun)(zhun)(zhun)、要(yao)領(ling)等等，這(zhe)些(xie)規范形(xing)成文字化(hua)的東(dong)西統(tong)稱為(wei)(wei)標(biao)(biao)準(zhun)(zhun)(zhun)（或稱標(biao)(biao)準(zhun)(zhun)(zhun)書）。制定(ding)(ding)標(biao)(biao)準(zhun)(zhun)(zhun)，而(er)后(hou)依標(biao)(biao)準(zhun)(zhun)(zhun)付諸(zhu)行動則稱之(zhi)為(wei)(wei)精益生產標(biao)(biao)準(zhun)(zhun)(zhun)化(hua)。那些(xie)認(ren)為(wei)(wei)編制或改定(ding)(ding)了標(biao)(biao)準(zhun)(zhun)(zhun)即認(ren)為(wei)(wei)已完成標(biao)(biao)準(zhun)(zhun)(zhun)化(hua)的觀點是錯誤的，只有經過(guo)指導、訓(xun)練才能算是實施了標(biao)(biao)準(zhun)(zhun)(zhun)化(hua)。
2、目視管理
目(mu)視管(guan)理(li)實施(shi)得如(ru)何，很大(da)程(cheng)度(du)上反映了(le)一個企業的精益(yi)生(sheng)產現場管(guan)理(li)水平。無論是在現場，還是在辦公室，精益(yi)生(sheng)產目(mu)視管(guan)理(li)均大(da)有用武之地。在領(ling)會其要點及水準的基礎上，大(da)量使(shi)用精益(yi)生(sheng)產目(mu)視管(guan)理(li)將會給企業內部(bu)管(guan)理(li)帶來巨大(da)的好(hao)處(chu)。
所謂(wei)精(jing)(jing)益生產(chan)目(mu)視管(guan)理(li)，就是通過視覺導致人(ren)的(de)(de)意識變(bian)化的(de)(de)一種管(guan)理(li)方(fang)法。目(mu)視管(guan)理(li)有三個要點：無論是誰都能判(pan)明(ming)是好是壞（異常）；能迅速(su)判(pan)斷，精(jing)(jing)度高；判(pan)斷結(jie)果不會因人(ren)而異。
在日(ri)常(chang)活動中(zhong)，我們是通過‘五感’（視(shi)覺(jue)(jue)(jue)、嗅覺(jue)(jue)(jue)、聽覺(jue)(jue)(jue)、觸摸、味覺(jue)(jue)(jue)）來感知事物的(de)。其中(zhong)，最常(chang)用的(de)是‘視(shi)覺(jue)(jue)(jue)'。據統計，人的(de)行動的(de)60%是從‘視(shi)覺(jue)(jue)(jue)'的(de)感知開(kai)始的(de)。因此(ci)，在企業管(guan)理中(zhong)，強調各種(zhong)管(guan)理狀態、管(guan)理方法清楚明了，達到(dao)‘一目了然'，從而(er)容(rong)易明白、易于遵守，讓員工自主地完(wan)全理解、接受、執行各項(xiang)工作(zuo)，這將會給精益生產管(guan)理帶來極(ji)大的(de)好處(chu)。
3、管理看板
管(guan)理(li)看(kan)板是管(guan)理(li)可(ke)(ke)視化的(de)一(yi)種(zhong)表現(xian)(xian)形式，即對數據、情報(bao)(bao)等(deng)的(de)狀況一(yi)目了然地表現(xian)(xian)，主(zhu)要(yao)是對于管(guan)理(li)項目、特(te)別(bie)是情報(bao)(bao)進行(xing)的(de)透明化管(guan)理(li)活動(dong)。它通過各種(zhong)形式如標語/現(xian)(xian)況板/圖表/電子屏等(deng)把(ba)文件(jian)上、腦子里(li)或現(xian)(xian)場(chang)等(deng)隱藏的(de)情報(bao)(bao)揭示出來(lai)，以(yi)便(bian)任何人都可(ke)(ke)以(yi)及時掌握管(guan)理(li)現(xian)(xian)狀和必要(yao)的(de)情報(bao)(bao)，從而能夠(gou)快(kuai)速制定并實施應對措施。因此，管(guan)理(li)看(kan)板是發現(xian)(xian)問題(ti)、解(jie)決問題(ti)的(de)非常有效(xiao)且直觀的(de)手段，是優秀的(de)現(xian)(xian)場(chang)管(guan)理(li)必不可(ke)(ke)少的(de)工具之一(yi)。
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精益生產(chan)方式(shi)生產(chan)出來的(de)產(chan)品品種能盡(jin)量滿足顧客的(de)要求，而(er)且通過其對(dui)各個環節中采(cai)用的(de)杜絕一切浪費（人力、物力、時間、空間）的(de)方法與手段滿足顧客對(dui)價(jia)格的(de)要求。
精(jing)益生(sheng)產(chan)(chan)(chan)方式要求消除(chu)一(yi)(yi)切(qie)浪(lang)費，追求精(jing)益求精(jing)和不(bu)斷改善，去掉生(sheng)產(chan)(chan)(chan)環節中(zhong)一(yi)(yi)切(qie)無(wu)用的(de)東(dong)西(xi)，每個工人及(ji)其崗位(wei)的(de)安排原則是必須增(zeng)值(zhi)，撤除(chu)一(yi)(yi)切(qie)不(bu)增(zeng)值(zhi)的(de)崗位(wei)；精(jing)簡產(chan)(chan)(chan)品開(kai)發(fa)設計(ji)、生(sheng)產(chan)(chan)(chan)、管理中(zhong)一(yi)(yi)切(qie)不(bu)產(chan)(chan)(chan)生(sheng)附加值(zhi)的(de)工作(zuo)(zuo)。其目的(de)是以最優品質、*成(cheng)本和最高(gao)效率對市場需求作(zuo)(zuo)出最迅速的(de)響應。
綜(zong)上所述，這些(xie)浪(lang)費的(de)(de)存在降(jiang)低了企業的(de)(de)生產(chan)效率(lv)，降(jiang)低生產(chan)產(chan)品(pin)的(de)(de)品(pin)質，提(ti)高了企業的(de)(de)生產(chan)成本，因此企業想要發展壯大(da)就必須(xu)要把這八大(da)浪(lang)費消除(chu)，而實施(shi)精益生產(chan)管理是(shi)消除(chu)這些(xie)的(de)(de)重要手段。
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