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工廠企業成本管理(li)常用的(de)(de)六種方法(fa)(fa)(fa)有(you)：基(ji)于經驗的(de)(de)成本管理(li)方法(fa)(fa)(fa)、基(ji)于歷史數據(ju)的(de)(de)成本控(kong)制(zhi)(zhi)方法(fa)(fa)(fa)、基(ji)于預算(suan)的(de)(de)目(mu)標(biao)成本控(kong)制(zhi)(zhi)方法(fa)(fa)(fa)、基(ji)于標(biao)桿的(de)(de)目(mu)標(biao)成本控(kong)制(zhi)(zhi)方法(fa)(fa)(fa)、基(ji)于市場需求的(de)(de)目(mu)標(biao)成本控(kong)制(zhi)(zhi)方法(fa)(fa)(fa)、基(ji)于價值分析的(de)(de)成本控(kong)制(zhi)(zhi)方法(fa)(fa)(fa)。
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在產(chan)品價(jia)(jia)值(zhi)(zhi)形成過程中，企業(ye)(ye)必須嚴格區(qu)分價(jia)(jia)值(zhi)(zhi)增(zeng)值(zhi)(zhi)作(zuo)業(ye)(ye)與價(jia)(jia)值(zhi)(zhi)不(bu)增(zeng)值(zhi)(zhi)作(zuo)業(ye)(ye)，應盡量減(jian)少價(jia)(jia)值(zhi)(zhi)不(bu)增(zeng)值(zhi)(zhi)作(zuo)業(ye)(ye)從而減(jian)少企業(ye)(ye)生產(chan)成本。
1、價值鏈分析
價值(zhi)鏈是用來描(miao)述(shu)企(qi)(qi)業在(zai)研究(jiu)、開(kai)發(fa)、設計、生(sheng)產、銷售產品(pin)(pin)(pin)(pin)過程中，其作(zuo)業與產品(pin)(pin)(pin)(pin)價值(zhi)之間關系的(de)一種(zhong)方法(fa)(fa)。例如:存貨在(zai)企(qi)(qi)業生(sheng)產活動中只起到有備無患的(de)預防作(zuo)用，它的(de)存在(zai)并(bing)不能使(shi)企(qi)(qi)業產品(pin)(pin)(pin)(pin)價值(zhi)增加，因此應(ying)盡量減(jian)少(shao)這種(zhong)作(zuo)業成本(ben)。半(ban)成品(pin)(pin)(pin)(pin)在(zai)企(qi)(qi)業生(sheng)產部門的(de)傳(chuan)(chuan)送作(zuo)業也(ye)不能使(shi)企(qi)(qi)業產品(pin)(pin)(pin)(pin)價值(zhi)增加，應(ying)運(yun)用網絡規劃(hua)的(de)科學方法(fa)(fa)合理布局企(qi)(qi)業的(de)生(sheng)產車間，來減(jian)少(shao)半(ban)成品(pin)(pin)(pin)(pin)傳(chuan)(chuan)送作(zuo)業使(shi)其傳(chuan)(chuan)送成本(ben)最小化。
2、零庫(ku)存與準時生(sheng)產
由于存貨管理是價值不增值作業，所以目(mu)前許多企業追求零存貨，但是，零存貨給企業產(chan)品生產(chan)帶(dai)來很(hen)大(da)風(feng)險，一旦供貨商違約(yue)延時供貨或所供材料有質量問(wen)題，這(zhe)時給企業帶(dai)來的(de)損失是不可忽(hu)視的(de)。
因此，零存貨(huo)的(de)(de)前(qian)提是必須要(yao)有(you)(you)良好合作關(guan)系的(de)(de)供貨(huo)商與客戶。與此相關(guan)的(de)(de)就是及時生(sheng)產方(fang)法JIT，在這種生(sheng)產理念的(de)(de)指導下(xia)，企業只有(you)(you)在接到訂單時，才準(zhun)時生(sheng)產，并(bing)且生(sheng)產線上(shang)的(de)(de)各(ge)種生(sheng)產部件(jian)都在下(xia)一個生(sheng)產步驟需(xu)要(yao)時生(sheng)產。
這種生(sheng)(sheng)產(chan)方法要(yao)(yao)求企業不但(dan)能及時、有(you)序的獲(huo)得各(ge)種訂單并開(kai)發設計(ji)產(chan)品，同時也要(yao)(yao)求各(ge)種零部件(jian)具(ju)有(you)高(gao)質(zhi)量(liang)高(gao)水準、生(sheng)(sheng)產(chan)工(gong)人的技能熟練程度也要(yao)(yao)達到(dao)極高(gao)。因為一(yi)旦一(yi)個生(sheng)(sheng)產(chan)環(huan)節出錯(cuo)，整(zheng)個生(sheng)(sheng)產(chan)過(guo)程都要(yao)(yao)停下來。因此，在這種生(sheng)(sheng)產(chan)方式下，企業還要(yao)(yao)具(ju)有(you)快速、靈活(huo)的應變能力(li)，一(yi)旦出現故障(zhang)或(huo)產(chan)生(sheng)(sheng)廢品要(yao)(yao)及時處理。
3、作業成本法
作業(ye)成(cheng)本法是以作業(ye)為管理基(ji)礎，通過(guo)對作業(ye)成(cheng)本動因的分析(xi)來計(ji)算產(chan)品(pin)生產(chan)成(cheng)本，并為企業(ye)作業(ye)管理提供更相關、相對準(zhun)確的成(cheng)本信(xin)息的一種成(cheng)本計(ji)算方法。
作(zuo)(zuo)業(ye)是(shi)企(qi)業(ye)為提供一(yi)定(ding)量的(de)產品(pin)或勞(lao)務所消(xiao)耗的(de)原(yuan)材料、技術、方法(fa)(fa)和(he)(he)環境等的(de)集合(he)體，它是(shi)與產成品(pin)的(de)獨特性無關的(de)重復執行(xing)的(de)標準化方法(fa)(fa)和(he)(he)技術。企(qi)業(ye)每完(wan)成一(yi)項(xiang)作(zuo)(zuo)業(ye)都要消(xiao)耗一(yi)定(ding)的(de)資源，而作(zuo)(zuo)業(ye)的(de)產出(chu)又(you)形成一(yi)定(ding)的(de)價值(zhi)，轉(zhuan)移(yi)到下一(yi)項(xiang)作(zuo)(zuo)業(ye)，按此(ci)逐(zhu)步轉(zhuan)移(yi)，直到產品(pin)最終(zhong)提供給企(qi)業(ye)外(wai)部的(de)顧客。
因此，企業(ye)的(de)(de)生(sheng)產過(guo)(guo)程(cheng)就是(shi)作(zuo)(zuo)業(ye)消耗(hao)(hao)資源(yuan)(yuan)和(he)產品消耗(hao)(hao)作(zuo)(zuo)業(ye)的(de)(de)過(guo)(guo)程(cheng)，同(tong)時又是(shi)價(jia)值(zhi)(zhi)的(de)(de)形成過(guo)(guo)程(cheng)。然而并(bing)非所有的(de)(de)作(zuo)(zuo)業(ye)都(dou)是(shi)價(jia)值(zhi)(zhi)增(zeng)加作(zuo)(zuo)業(ye)，作(zuo)(zuo)業(ye)成本法(fa)管理(li)的(de)(de)目標(biao)就是(shi)*限度的(de)(de)消除(chu)不增(zeng)值(zhi)(zhi)作(zuo)(zuo)業(ye)，盡(jin)可能提(ti)高增(zeng)值(zhi)(zhi)作(zuo)(zuo)業(ye)的(de)(de)運作(zuo)(zuo)效(xiao)率，減少(shao)資源(yuan)(yuan)消耗(hao)(hao)，以至于最(zui)終減少(shao)成本。
4、全面質量管理
全面(mian)質(zhi)(zhi)(zhi)量(liang)管理被(bei)認為是上世紀末最重要的(de)(de)成本(ben)管理研究課(ke)題(ti)之一，它的(de)(de)核心是產(chan)品(pin)要全面(mian)滿足顧客的(de)(de)需(xu)求。高質(zhi)(zhi)(zhi)量(liang)產(chan)品(pin)所獲(huo)得(de)(de)的(de)(de)收(shou)益遠(yuan)大(da)于產(chan)品(pin)出(chu)現質(zhi)(zhi)(zhi)量(liang)問題(ti)獲(huo)得(de)(de)的(de)(de)收(shou)益問題(ti)，因(yin)為產(chan)品(pin)出(chu)現質(zhi)(zhi)(zhi)量(liang)問題(ti)如(ru)返修、銷(xiao)售退回等，要付出(chu)額外成本(ben)、大(da)幅度沖(chong)減收(shou)益。
全面(mian)質(zhi)(zhi)量(liang)管理的(de)起(qi)點(dian)(dian)是(shi)應顧(gu)客(ke)的(de)需求而(er)(er)設計產品(pin)(pin)，其(qi)終點(dian)(dian)是(shi)保(bao)證這種產品(pin)(pin)令(ling)顧(gu)客(ke)滿(man)(man)意。質(zhi)(zhi)量(liang)是(shi)指消(xiao)費者對產品(pin)(pin)或服(fu)務滿(man)(man)意的(de)程(cheng)度。因為劣(lie)質(zhi)(zhi)產品(pin)(pin)或不合格產品(pin)(pin)在目前買方市(shi)場條件下意味著企業要失去(qu)顧(gu)客(ke)、失去(qu)市(shi)場占有份額(e)，最(zui)終結果可想而(er)(er)知。追求質(zhi)(zhi)量(liang)當然要付出成(cheng)本的(de)，質(zhi)(zhi)量(liang)成(cheng)本一般包括(kuo)預防成(cheng)本、檢驗成(cheng)本、內部(bu)缺陷(xian)成(cheng)本和外(wai)部(bu)缺陷(xian)成(cheng)本。它們是(shi)企業為確保(bao)產品(pin)(pin)達到規定的(de)質(zhi)(zhi)量(liang)水(shui)平(ping)而(er)(er)付出的(de)費用。
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在傳統的手工管(guan)理模(mo)式下，工廠(chang)企(qi)業(ye)的成(cheng)本(ben)控(kong)制(zhi)受諸多(duo)因素(su)的影響(xiang)，往往不(bu)易也(ye)不(bu)可能實現各個環節的最(zui)優控(kong)制(zhi)。現代成(cheng)本(ben)管(guan)理需要一個能協(xie)調地計劃、監控(kong)和(he)管(guan)理企(qi)業(ye)各種成(cheng)本(ben)發生的全面集成(cheng)化系統，從(cong)而(er)協(xie)助企(qi)業(ye)的各項業(ye)務活(huo)動(dong)都面向市場來進行運(yun)作。
通(tong)過采用現代企(qi)業(ye)的內部管(guan)理(li)平(ping)臺，除了(le)提供全套的物流解決方案、監控和優(you)化企(qi)業(ye)的整個生產流程(cheng)外，也(ye)為(wei)企(qi)業(ye)資金(jin)管(guan)理(li)領域提供了(le)強大的控制(zhi)(zhi)和豐富的分析功能(neng)。企(qi)業(ye)實行標準(zhun)成本(ben)體系可以優(you)化成本(ben)控制(zhi)(zhi)流程(cheng)，減(jian)少大量(liang)繁(fan)瑣的日(ri)常核(he)算和核(he)對(dui)工(gong)作。
1、有利于增強員(yuan)工的成本意識
標(biao)準成(cheng)(cheng)(cheng)本體系(xi)的(de)(de)建立要求基層管理(li)者(zhe)共同參與，用科學的(de)(de)方法制定(ding)標(biao)準成(cheng)(cheng)(cheng)本，并以此作為(wei)員工(gong)努力(li)的(de)(de)目標(biao)和業績(ji)評估的(de)(de)尺度促(cu)使廣大員工(gong)關心成(cheng)(cheng)(cheng)本核算，增強成(cheng)(cheng)(cheng)本意識，對完成(cheng)(cheng)(cheng)預定(ding)的(de)(de)成(cheng)(cheng)(cheng)本控制目標(biao)具有積極的(de)(de)推動(dong)作用。
2、有利于成本控制
標準(zhun)成(cheng)(cheng)本(ben)體系(xi)通過(guo)事(shi)前(qian)制(zhi)定(ding)(ding)的(de)成(cheng)(cheng)本(ben)標準(zhun)，對(dui)各(ge)種(zhong)資源消耗(hao)和各(ge)項費(fei)(fei)用開支規定(ding)(ding)數量(liang)界限，可以在(zai)事(shi)前(qian)限制(zhi)各(ge)種(zhong)消耗(hao)和費(fei)(fei)用的(de)發生;在(zai)成(cheng)(cheng)本(ben)形(xing)成(cheng)(cheng)過(guo)程中(zhong)，按成(cheng)(cheng)本(ben)標準(zhun)控制(zhi)支出，隨時顯示節約還是浪費(fei)(fei)，及(ji)時發現超過(guo)成(cheng)(cheng)本(ben)標準(zhun)的(de)消耗(hao)，有利(li)于企業迅速制(zhi)定(ding)(ding)改進(jin)(jin)措施，糾正偏差，以達(da)到降低成(cheng)(cheng)本(ben)的(de)目的(de)；產品(pin)成(cheng)(cheng)本(ben)形(xing)成(cheng)(cheng)之后，通過(guo)實際(ji)成(cheng)(cheng)本(ben)與標準(zhun)成(cheng)(cheng)本(ben)相比較，企業可以進(jin)(jin)行定(ding)(ding)期的(de)分析和考核，及(ji)時總(zong)結經(jing)驗(yan)，為未來降低成(cheng)(cheng)本(ben)指出途徑。
3、有利于簡化會計工作
在標(biao)準成本(ben)(ben)體(ti)系(xi)(xi)(xi)中(zhong)，在產(chan)品(pin)、產(chan)成品(pin)和銷售成本(ben)(ben)均以(yi)標(biao)準成本(ben)(ben)計價，并(bing)同(tong)時(shi)記(ji)錄成本(ben)(ben)差異(yi)，可(ke)以(yi)大(da)大(da)減少期末(mo)成本(ben)(ben)計算(suan)的(de)(de)工(gong)(gong)作(zuo)量(liang)，簡化日常賬務處理(li)。同(tong)時(shi)，采用系(xi)(xi)(xi)統(tong)成本(ben)(ben)管理(li)，在通過(guo)庫存系(xi)(xi)(xi)統(tong)、工(gong)(gong)資系(xi)(xi)(xi)統(tong)、固(gu)定(ding)資產(chan)系(xi)(xi)(xi)統(tong)等取出相關成本(ben)(ben)數據(ju)或(huo)手工(gong)(gong)錄入數據(ju)后，系(xi)(xi)(xi)統(tong)就可(ke)以(yi)自動(dong)進行成本(ben)(ben)計算(suan)，生(sheng)成完工(gong)(gong)產(chan)品(pin)成本(ben)(ben)報表(biao)、在產(chan)品(pin)成本(ben)(ben)報表(biao)、成本(ben)(ben)差異(yi)分析表(biao)等報表(biao)，并(bing)保證各種數據(ju)來源的(de)(de)*性，確(que)(que)保數據(ju)之間的(de)(de)勾稽(ji)關系(xi)(xi)(xi)正確(que)(que)性，從而避免了手工(gong)(gong)做報表(biao)的(de)(de)繁重工(gong)(gong)作(zuo)量(liang)。
4、有利于價格決策
產品的(de)(de)標(biao)準成(cheng)(cheng)本是(shi)企業(ye)進行價格決策和(he)招標(biao)議價的(de)(de)一項重要依據。這是(shi)因為標(biao)準成(cheng)(cheng)本提(ti)供了(le)及時性(xing)、一致性(xing)的(de)(de)成(cheng)(cheng)本信息(xi)，它可以(yi)(yi)消除經(jing)營管理過(guo)程中由于低效率(lv)或浪費以(yi)(yi)及偶(ou)然性(xing)因素對成(cheng)(cheng)本的(de)(de)影響(xiang)，從而避(bi)免(mian)由于實際成(cheng)(cheng)本的(de)(de)波動(dong)而造成(cheng)(cheng)的(de)(de)價格波動(dong)情況。作為定價基礎，標(biao)準成(cheng)(cheng)本比會計期間結束后所求得的(de)(de)實際成(cheng)(cheng)本更能滿足市(shi)場對定價及時性(xing)的(de)(de)要求。
總之，工(gong)廠企業生(sheng)存的(de)(de)動力和最(zui)終的(de)(de)目的(de)(de)是為了盈利(li)，即獲得(de)利(li)潤，必須保證企業生(sheng)存公式：利(li)潤=收(shou)入-成本的(de)(de)值>零，且在一定的(de)(de)合(he)理(li)范圍內。另外(wai)，工(gong)廠企業所面臨(lin)的(de)(de)外(wai)部和內部環(huan)境都在不(bu)斷地發生(sheng)著變(bian)化，為了能在激烈的(de)(de)市場競(jing)爭中站(zhan)穩腳(jiao)跟，必須加強成本管理(li)，把成本管理(li)貫穿(chuan)于生(sheng)產經營的(de)(de)整個過程(cheng)。
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